Garantir a segurança no ambiente de trabalho é responsabilidade de gestores e técnicos, que precisam identificar riscos e padronizar processos para evitar acidentes.

O check list de segurança do trabalho é uma ferramenta essencial nesse controle. Ele reúne itens de verificação que mostram se as normas, processos e procedimentos estão sendo seguidos corretamente e sem oferecer riscos.

Ao longo deste artigo, você vai entender como aplicar o check list na rotina da empresa e poderá baixar 5 modelos gratuitos para aprimorar sua gestão de segurança do trabalho.

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O que é check list de segurança do trabalho?

O check list de segurança do trabalho é um documento usado para verificar se as normas e os procedimentos operacionais estão sendo seguidos corretamente em cada atividade.

Ele reúne perguntas objetivas que permitem checar se equipamentos, ambientes e comportamentos estão em conformidade com as exigências de segurança, evitando riscos e acidentes.

O modelo padrão usa respostas simples — como “conforme” ou “não conforme”, “sim” e “não” — mas pode ser adaptado conforme o tipo de serviço, setor ou norma aplicada.

Modelo gratuito de check list segurança do trabalho

Trouxemos para você um exemplo de modelo disponível no nosso kit check list, com perguntas relacionadas à verificação das condições de um sistema contra incêndio:

Esse tipo de check list é ideal para identificar não conformidades e garantir que cada etapa da operação esteja segura e dentro dos padrões exigidos. Ele pode ser usado para:

• Inspecionar equipamentos, máquinas e ferramentas;
• Avaliar se os procedimentos estão sendo executados corretamente;
• Verificar as condições do ambiente de trabalho;
• Checar se as condutas seguem as políticas e normas internas da empresa.

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O principal objetivo do check list de segurança do trabalho é garantir que os parâmetros de segurança sejam cumpridos conforme as normas técnicas e a legislação vigente. Cada modelo é elaborado com base em diretrizes específicas de acordo com o tipo de atividade ou risco avaliado.

A checagem periódica de processos, ativos e ambientes ajuda a identificar e corrigir riscos antes que se tornem incidentes, prevenindo acidentes de trabalho. Por isso, o documento deve ser elaborado por profissionais de engenharia de segurança e medicina do trabalho, garantindo que todas as exigências sejam atendidas.

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Qual a importância do check list de segurança do trabalho?

O check list de segurança do trabalho é essencial para garantir a integridade física dos colaboradores e comprovar que a empresa cumpre as exigências legais previstas nas normas regulamentadoras e na CLT.

Mais do que um controle interno, ele é uma ferramenta de prevenção que ajuda a identificar falhas, antecipar riscos e adotar medidas corretivas antes que ocorram acidentes.

Reduz falhas no uso de EPI

O uso correto dos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) é uma das principais obrigações de segurança. O check list auxilia na verificação do fornecimento, conservação e uso adequado dos itens, evitando autuações e protegendo o trabalhador.

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Otimiza processos e garante conformidade legal

Com processos padronizados e organizados, a empresa atua em conformidade com a Lei 6.514 da CLT e outras normas regulamentadoras, reduzindo riscos de penalidades, melhorando a qualidade das entregas e aumentando a produtividade da equipe.

Comprova a execução segura dos serviços

Após o preenchimento, o check list pode gerar um relatório de segurança do trabalho — documento que comprova a realização do serviço conforme as exigências de segurança, tanto para auditorias quanto para clientes e fiscalizações.

Reforça a cultura de segurança

Empresas que adotam o check list regularmente fortalecem a cultura de segurança, promovendo consciência entre os colaboradores, reduzindo acidentes e garantindo um ambiente de trabalho mais saudável e produtivo.

Saiba mais: Como integrar segurança, saúde e meio ambiente na sua operação

Qual norma fala sobre check list de segurança do trabalho?

A principal norma que orienta a criação do check list de segurança do trabalho é a NR 1 – Disposições Gerais. Ela define as diretrizes básicas de saúde e segurança aplicáveis a todos os setores, inclusive a obrigatoriedade de registrar e acompanhar os riscos das atividades por meio de listas de verificação e ordens de serviço.

Segundo a NR 1 (atualizada e válida a partir de 26 de maio de 2025), cabe ao empregador:

• Garantir o cumprimento das normas de saúde e segurança no trabalho;
• Informar aos colaboradores sobre os riscos e medidas de controle existentes;
• Manter os resultados de exames e avaliações ambientais disponíveis aos trabalhadores;
• Elaborar e divulgar ordens de serviço sobre higiene, saúde e segurança;
• Definir procedimentos de prevenção e resposta a acidentes;
• Implementar medidas de proteção coletiva, administrativa e individual — nessa ordem de prioridade.

Leia também: O que é PGR e qual sua relação com o check list de segurança

Além da NR 1, outras Normas Regulamentadoras (NRs) trazem exigências específicas conforme o tipo de atividade. Veja algumas das mais usadas em conjunto com check lists de segurança:

• NR 10 – Segurança em instalações elétricas;
• NR 12 – Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos;
• NR 13 – Caldeiras e vasos de pressão;
• NR 15 – Atividades insalubres;
• NR 16 – Atividades e operações perigosas;
• NR 18 – Condições e meio ambiente na construção civil;
• NR 20 – Líquidos inflamáveis e combustíveis;
• NR 35 – Trabalho em altura.

Você pode consultar a lista completa de normas e suas atualizações no site oficial do Ministério do Trabalho e Emprego.

7 tipos de check list segurança do trabalho

Existem tipos diferentes de check list segurança do trabalho para cada tipo de processo ou condição que você quer verificar. Separamos para você as principais características dos check lists mais utilizados. Confira:

1. Checklist de conformidade

O check list de conformidade é usado para verificar se um equipamento ou processo está de acordo com o padrão estipulado por alguma lei, norma técnica ou diretriz interna. 

Imagine, por exemplo, um check list utilizado para verificar se as instalações de um canteiro de obra estão de acordo com a NR 18. Uma das perguntas pode ser: “Os alojamentos têm uma área de ventilação de no mínimo 1/10 (um décimo) da área do piso?”. E as opções de respostas podem ser “conforme” ou “não conforme”, ou até mesmo “sim” ou “não”. 

Existe também a possibilidade de uma terceira resposta, que é “não se aplica” ou (N/A). No nosso exemplo do canteiro de obras, os trabalhadores podem não ficar alojados. Neste caso, a questão acima e todas as outras relacionadas ao alojamento poderiam ser respondidas como “não se aplica”. 

Um dos modelos que disponibilizamos que utiliza o método da conformidade é o check list de combate a incêndio. Trouxemos imagens do documento preenchido para ilustrar melhor:

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2. Checklist de afirmação

Para o check list de afirmação, as possibilidades de respostas são “sim” e “não” ou “positivo” e “negativo”. Elas buscam responder uma pergunta objetiva que deseja identificar se um determinado procedimento está acontecendo. 

Como um exemplo temos a pergunta sobre EPI: “O protetor auricular está sendo utilizado?”. As possibilidades de resposta são apenas “sim/positivo” ou “não/negativo”. 

Confira um exemplo de check list segurança do trabalho NR-13, que contém uma seção de afirmação e outra de conformidade, para que você entenda melhor a diferença:

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3. Checklist de ferramentas e equipamentos

Os check lists de ferramentas e equipamentos são utilizados para averiguar as condições de uso desses materiais, identificando se os cronogramas de manutenção estão sendo cumpridos e verificando se eles estão funcionando corretamente. 

Esse check list pode ser preenchido sempre que os equipamentos forem utilizados ou a cada troca de turno. Seu objetivo é assegurar que eles estão prontos para serem usados e que não representam riscos aos trabalhadores. 

No check list você pode abordar questões como:

• As ferramentas apresentam falhas?
• As ferramentas apresentam sinais de danos?
• As ferramentas elétricas contém indicação de voltagem? 
• As máquinas garantem movimentações seguras e rápidas?
• Os equipamentos que oferecem risco de ruptura possuem proteções?

Caso seja identificado que algum equipamento está danificado ou representa risco, ele deve ser encaminhado imediatamente para troca ou reparo.

4. Checklist de EPI

O check list de EPI é utilizado sempre que os equipamentos são utilizados, para garantir que nenhum item foi esquecido e que eles estão em boas condições, sem qualquer avaria que prejudique seu uso. 

Por isso, é importante que seja verificada a conservação de EPIs como:

• protetores auriculares;
• capacetes de segurança;
• aventais;
• botas de segurança;
• luvas de proteção;
• óculos de segurança;
• máscara de proteção respiratória.

Caso algum material esteja furado, rasgado, rachado ou sem a certificação de aprovação, o empregador deve ser comunicado e tem o dever de realizar o descarte e substituição do equipamento.

5. Check list de procedimentos

Os check lists de procedimentos servem para certificar que a execução dos procedimentos operacionais padrões da companhia está de acordo com o esperado. Assim, as questões reúnem perguntas sobre as etapas e passo a passo adotados durante um processo. 

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Um exemplo são todos os processos envolvidos na logística da venda de produtos: recebimento do pedido, localização dos itens no estoque, separação e embalagem, agendamento de entrega, conferência dos itens recebidos e assinatura de recebimento. 

Ao mapear como uma atividade está sendo desenvolvida é possível identificar falhas nos processos e formular planos de ação direcionados e efetivos para corrigi-las.

6. Check list áreas administrativas

Para garantir a segurança das áreas administrativas, esse tipo de check list assegura a conformidade do espaço de trabalho. Para verificar a adequação, o documento pode conter as seguintes questões:

• Sistema elétrico adequado a NR 10;
• Existência de kit de primeiros socorros;
• Treinamento dos colaboradores para utilização do kit de primeiros socorros e uso dos extintores;
• Condição dos extintores; 
• Existência de avisos de segurança;
• Disponibilidade de números de emergência; 
• Cumprimento do PMOC;
• Existência de procedimentos para evacuação de emergência. 

Abaixo, separamos um exemplo de modelo de check list de extintor de incêndio para verificação das áreas administrativas:

7. Check list segurança para laboratórios

O check list de segurança para laboratórios visa checar as condições de operações e o cumprimento das normas técnicas, baseado em questões como:

• Uso de EPI (condição dos EPIs e existência de espaços de armazenamento);
• Existência de EPC (existência de um sistema de exaustão geral, sinalização de segurança);
• Higiene química (existência de um gerenciamento de resíduos, se há consumo de alimentos e bebidas no laboratório);
• Segurança química (inventários de produtos químicos, fácil disposição das FISPQ); 
• Máquinas e equipamentos (cumprimento dos cronogramas de manutenções, existência de manual dos equipamentos, realização do PMOC nos aparelhos de ar-condicionado) 
• Riscos elétricos: (existência de instalações elétricas inadequadas, quadro elétrico obstruído, identificação de voltagem nas tomadas);
• Gestão da segurança (existência de um manual de biossegurança, regras de segurança, POP de atividades com equipamentos);
• Condições de segurança do ambiente de trabalho (buracos e aberturas no piso, trincas na parede, condição da laje);
• Situações de emergência (existência de veículos à disposição em casos de emergência, abertura das portas para dentro, iluminação à prova de explosão);
• Condições de conforto no ambiente de trabalho (condição dos sanitários, uso de toalhas coletivas, fornecimento de água potável);
• Riscos biológicos (realização de atividades com vetores de riscos, separação de resíduos infectantes, procedimentos de gestão de risco) 

Veja outros pontos que podem ser usados no check list de segurança para laboratórios:

Como fazer um check list de segurança do trabalho?

Para criar um check list de segurança do trabalho eficiente, é essencial considerar os riscos envolvidos em cada atividade e as normas que regulamentam o setor. Abaixo, veja as principais etapas para estruturar o seu documento de forma prática e segura:

1. Mapeie riscos e defina a frequência das inspeções

O primeiro passo é identificar os pontos críticos de segurança dentro da operação — como uso de EPIs, funcionamento de máquinas, áreas de risco e procedimentos de emergência. A partir disso, determine com que frequência o check list será aplicado (diário, semanal, mensal etc.).

Esse mapeamento ajuda a priorizar o que deve ser inspecionado com mais atenção e evita falhas que possam comprometer a integridade dos trabalhadores.

2. Baseie-se nas normas e requisitos técnicos

As Normas Regulamentadoras (NRs) e os Procedimentos Operacionais Padrão (POPs) são a base para elaborar as perguntas do seu check list. Cada questão deve avaliar se os requisitos de segurança estão sendo cumpridos — como sinalização, treinamento, condições dos EPIs e manutenção dos equipamentos.

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3. Revise e atualize constantemente

As normas de segurança e as condições do ambiente de trabalho mudam com o tempo. Por isso, revise seus check lists periodicamente, atualizando perguntas e critérios de avaliação. Assim, você garante que o documento sempre reflete a realidade da operação e as exigências legais vigentes.

Leia também: 20 temas de Diálogo Diário de Segurança para aplicar na sua equipe

5 erros que você deve evitar ao montar seu check list de segurança do trabalho

Um check list de segurança do trabalho mal estruturado pode causar falhas de comunicação, falta de padronização e até riscos à integridade dos trabalhadores. Para evitar problemas, veja os erros mais comuns e como corrigi-los:

1. Ignorar o DDS (Diálogo Diário de Segurança)

O DDS é o momento em que líderes e equipes conversam sobre riscos e boas práticas antes do início das atividades. Negligenciar essa etapa reduz o engajamento e a prevenção de acidentes.

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2. Falta de padronização

Sem um formato padrão, cada técnico pode preencher o documento de forma diferente, gerando dados inconsistentes. Use um modelo digital de checklist com campos obrigatórios e fotos de comprovação para evitar divergências.

3. Não registrar evidências

Um check list sem fotos, geolocalização ou data e hora perde valor técnico e jurídico. Utilize relatórios fotográficos e registros automáticos para aumentar a confiabilidade das inspeções.

4. Ignorar a jornada da equipe

Checklists aplicados sem controle de tempo ou sobrecarga de tarefas reduzem a atenção dos técnicos e aumentam riscos. Monitore jornadas e deslocamentos com ferramentas de geolocalização e relatórios de produtividade.

5. Usar ferramentas de gestão inadequadas

Planilhas e papéis dificultam o controle e o histórico das inspeções. Prefira aplicativos de checklist que centralizam dados, fotos, assinaturas e alertas de não conformidade em tempo real.

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Ao fazer uso desses dois pilares na execução dos check lists de segurança do trabalho, sua organização ganhará em produtividade, tempo, tomada de decisões mais estratégicas e diferencial competitivo no mercado. 

6 modelos de check list segurança do trabalho Word gratuitos

Em busca de um modelo pronto para usar ou personalizar do jeito que você quer? Aqui estão 5 opções em formato word, totalmente gratuitos e prontos para você imprimir. São eles:

1. Check list Segurança do Trabalho NR 10

Voltado para instalações elétricas, esse modelo possui as principais questões da norma NR 10, como: 

• Dados do cliente; 
• Dados do equipamento; 
• Dados do responsável pela inspeção;
• Itens de sinalização; 
• Condições internas e externas para verificação de disjuntores, cabeamentos, painéis, quadros, barramentos e outros. 

Ao todo possui 24 questões. Veja algumas delas:

Baixe o check list NR 10 gratuitamente aqui 

2. Check list Segurança do Trabalho NR 12

Esse é um modelo bem completo de check list segurança do trabalho para NR 12. Ele traz, ao longo de suas 73 questões distribuídas em 9 páginas, os principais itens para a inspeção de máquinas envolvendo: 

• Dados do cliente, da máquina e do responsável pela inspeção de segurança;
• Área de circulação; 
• Sinalização; 
• Verificação de dispositivos de partida, acionamento e parada;
• Sistemas de Segurança
• Manutenção, inspeção, preparação, ajustes e reparos

Observe uma parte do material:

Baixe o check list NR 12 gratuitamente aqui 

3. Check list Segurança do Trabalho NR 13

Esse modelo é focado na inspeção de segurança em caldeiras, seguindo a norma NR 13. Ele possui 9 páginas, trazendo 67 questões que envolvem: 

• Dados do cliente e do equipamento;
• Conformidade da documentação;
• Inspeções e testes realizados (Hidrostático e de Alimentação);
• Inspeção externa (aparência, tampos, vazamento, soldas e outros itens);
• Inspeção interna (ultrassom, trincas, deformações e outros itens);
• Dispositivos de segurança;
• Dispositivos de alimentação.

Veja uma prévia abaixo:

Baixe o check list NR 13 gratuitamente aqui 

4. Check list Segurança do Trabalho NR 35

Voltado para trabalho em altura, esse check list de segurança do trabalho possui 63 questões com os principais itens da norma NR 35, envolvendo todos os requisitos mínimos durante o planejamento, a organização e a execução do trabalho. Confira:

Baixe o check list NR 35 gratuitamente aqui 

5. Check list Extintores de Incêndio

O check list para extintores de incêndio verifica as condições de uso e funcionamento do equipamento através da inspeção de aspectos gerais e da sinalização dos ambientes. As questões envolvem: 

• Conformidade com a NBR 11861;
• Validade;
• Pressão interna;
• Lacre;
• Pino de travamento;
• Sinalização da área e do solo. 

O relatório possui 3 páginas e 17 questões.

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6. Check list EPI

O check list de equipamentos de segurança (EPI’s) averigua o uso e a conformidade dos seguintes materiais: 

• Cinto
• Descensor
• Trava de Queda
• Mosquetão
• Fita de Posicionamento
• Estribo
• Luvas
• Óculos
• Mais 15 itens

São 3 páginas de relatório e 19 questões:

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Recursos que fazem diferença no campo

• Fotos com carimbo de data/hora/local e evidência de conformidade.
• GPS do serviço e rotas da equipe.
• Pré-preenchimento automático (cliente, equipamento, local).
• Conformidade / não conformidade com pontuação e alertas.
• Assinatura digital no dispositivo.

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