A manutenção de caldeiras é uma etapa muito importante para garantir o funcionamento de sistemas a vapor, a segurança dos operadores e a preservação dos equipamentos. Por operarem sob alta pressão para gerar energia, as caldeiras possuem vários procedimentos de inspeção e manutenção.
A manutenção de caldeiras realizada de forma periódica e de qualidade evita:
Experimente grátis: Software de manutenção com controle automático dos serviços
Acidentes de trabalho
As caldeiras requerem manuais e documentos de instrução de uso, que precisam ser inspecionados e atualizados. Com isso, os operadores fazem o manuseio correto e o equipamento funciona dentro dos parâmetros seguros.
Explosões e incêndios
Com os dispositivos de segurança bem calibrados, acidentes mais graves como explosões e incêndios são evitados, além da inspeção de corrosão que também pode gerar problemas mais graves.
Paradas não planejadas
As paradas não planejadas podem comprometer a produção, a qualidade do produto final, e o atendimento a prazos.
Aumenta a confiabilidade do equipamento
A confiabilidade é a possibilidade do equipamento funcionar adequadamente dentro de um período específico. Com as manutenções regulares, a confiabilidade das caldeiras aumenta, assim como a qualidade dos produtos.
Fatores que comprometem o funcionamento da caldeira
- Falta de água nas regiões de transmissão de calor;
- Choque térmico;
- Falhas nas juntas soldadas;
- Qualidade da água utilizada, causando incrustações sob as superfícies;
- Corrosões;
- Explosões causadas por aumento da pressão;
- Arraste de água para a linha de vapor;
- Vazamentos de água e vapor.
A manutenção deve ser realizada por engenheiros respectivamente habilitados em seus órgãos de classe, nas áreas de construção civil, eletrônica, química e assim por diante. A manutenção das caldeiras também pode ser delegada a um técnico responsável, no entanto, ainda requer a assinatura de um engenheiro.
Check list NR 13 para Caldeiras
A Norma Regulamentadora 13, do Ministério do Trabalho e Emprego do Brasil, dispõe as diretrizes para inspeção de segurança e operação de vasos de pressão, caldeiras e tubulações.
Segundo a NR, é preciso ter um manual de operação em local de fácil acesso aos operadores, contendo:
- Procedimentos de partidas e paradas;
- Procedimentos e parâmetros operacionais de rotina;
- Procedimentos para situações de emergência;
- Procedimentos gerais de segurança, saúde e preservação do meio ambiente.
A NR13 ainda estabelece que toda caldeira deve conter uma placa de identificação com as seguintes informações:
- Fabricante;
- Número de ordem dado pelo fabricante da caldeira;
- Ano de fabricação;
- Pressão máxima de trabalho admissível;
- Pressão de teste hidrostático;
- Capacidade de produção de vapor;
- Área da superfície de aquecimento;
- Código do projeto e ano de edição.
As empresas proprietárias de caldeiras devem elaborar e manter um programa de inspeção detalhado e individual para cada caldeira, de acordo com as particularidades de cada equipamento.
O programa de inspeção deve ser atualizado e revisado periodicamente, a fim de atender às conformidades legais e garantir a continuidade da operação com o menor número possível de paradas imprevistas.
As inspeções devem contemplar a parte externa da caldeira, as fundações, suporte externo, chaparia e isolamento; tubulações e seus dispositivos internos, medidos através de aparelhos de medição por ultrassom.
Disponibilizamos um modelo de checklist caldeira com todos os campos obrigatórios para a avaliação dos equipamentos de acordo com a NR 13. A primeira parte do check list é a identificação do equipamento, confira abaixo:
Também existe um campo para marcar quais foram as inspeções e testes realizados.
Outro campo importante é a identificação dos documentos dos equipamentos, conferindo se estão disponíveis para consulta e devidamente preenchidos.
Os demais campos são relacionados à inspeção em si. As etapas incluem:
- Verificar a deterioração ou avaria do equipamento e se pode afetar a integridade do mesmo;
- Conferir se a caldeira funciona de acordo com as normas de segurança;
- Reduzir os custos de manutenção e de operação.
- Manter o rendimento da unidade;
- Preservar a segurança das instalações, dos trabalhadores e da população;
- Devem ser anotados vazamentos de água, vapor e gases;
- Inspecionar a câmara de combustão.
Como fazer a manutenção de caldeira?
A manutenção tem por objetivo evitar que a caldeira apresente mal funcionamento e, com isso, ocorram as paradas não planejadas e acidentes de trabalho. É importante esclarecer que existem diversos tipos de manutenção:
Manutenção corretiva
Realizada decorrente de falha ou defeito, ou seja, é emergencial e gera mais custos.
Manutenção preventiva
Programada baseada na durabilidade de materiais e equipamentos, com um cronograma de substituições e paradas.
Manutenção preditiva
Esse tipo de manutenção faz coleta de algumas informações do equipamento e utiliza alguns parâmetros para prever falhas e o tempo em que ocorrem, para então estipular a manutenção. Com a manutenção preditiva é possível prolongar o tempo de vida útil de alguns componentes.
Com as manutenções preventivas e preditivas, evita-se as corretivas, que têm custo mais elevado e, em caso de caldeiras, podem significar que outros problemas mais graves ocorreram.
Etapas da manutenção de caldeiras
- Verificar se a válvula de segurança está ajustada para pressão máxima de trabalho admissível (PMTA);
- Verificar se o indicador de pressão está elegível e se ainda está funcionando;
- Se o sistema de injeção de água manual ou o sistema secundário de alimentação está em condições de operar (caso o sistema primário entre em falha, o segundo sistema deve ser acionado);
- Deve ser verificada a placa de identificação da caldeira, fazendo a substituição caso algum dos dados esteja ilegível;
- A documentação também deve ser averiguada: prontuário, registro de segurança, projetos de segurança, alteração ou reparo. Se existe necessidade de atualização dos documentos.
- Certificados de calibração dos dispositivos de segurança
- Qualidade da água
- Inspeção visual de tubulações, averiguando se há trincas ou vazamentos;
- Revisão dos refratários e remoção das cinzas;
- Execução de teste hidrostático: o recipiente é preenchido em sua totalidade com água. Deve-se retirar todo o ar do mesmo para que não existam bolsões de ar. Com uma bomba hidráulica, deve-se pressurizar até atingir a pressão de teste. Depois de atingir a pressão desejada, verificar o manômetro padrão calibrado.
- Análise de espessura de paredes por ultrassom;
- Ensaio de líquidos penetrantes (mais comum em manutenções preditivas)
- Ensaio de proteção de nível máximo;
- Ensaio de proteção de pressão máxima;
- Análise de gases de escape;
- Descarga de água do visor de líquido: deve ser realizada diariamente.
- Descarga de fundo de caldeira: diariamente, de hora em hora.
- Testar o injetor manual
- Limpeza dos tubos de gases: deve ser feita semanalmente;
- Limpeza das caixas de água: pode ser realizada semestralmente;
- Realizar o procedimento de teste de válvula, que consiste no acionamento manual da válvula semanalmente. Teste de pressão de abertura, tempo de abertura e teste de vedação.
Teste gratuitamente: Modelo de Check list de Manutenção Preventiva
Software de Manutenção
Os softwares de manutenção, como o Produttivo, ajudam em um controle maior das inspeções e manutenções que devem ser realizadas, garantindo confiabilidade dos serviços executados.
Afinal, não é somente o custo de reparo de componentes ou substituição de maquinários; é também a saúde e segurança dos operadores. São muitos itens, testes e inspeções que precisam ser realizadas e documentadas, a fim de garantir que todos os itens estão funcionando dentro da margem de segurança.
Como cada equipamento requer um documento de manutenção e inspeção, realizar o controle no papel pode ser um desafio, como também o arquivamento das manutenções. Utilizando um software, a comprovação se torna mais rápida, confiável e o registro das manutenções são salvas na nuvem.
No software do Produttivo, por exemplo, você controla de ponta a ponta: agendamento de serviços e planos de manutenção, ordens de serviço e checklists, relatórios de serviço com a comprovação da inspeção ou manutenção, indicadores e histórico. O processo se torna mais descomplicado e os serviços com alto nível de qualidade.
Quer saber mais? Você pode testar gratuitamente modelos de check lists, laudos técnicos, ordem de serviço e muitos outros formulários no Produttivo.
Clique aqui para conhecer o software e otimizar a operação da sua empresa!
