A manutenção em inversores de frequência é essencial para garantir que os equipamentos funcionem corretamente, sem apresentar falhas que comprometam seu desempenho.
O inversor de frequência é um equipamento que transforma a corrente alternada (CA) em corrente contínua (CC), sendo muito usado na automação industrial para variar a rotação de um motor trifásico.
Por permitir ajustar a velocidade dos motores, bem como proteger contra sobrecarga e facilitar o controle de torque, o inversor de frequência deve receber manutenção periódica para assegurar que ele esteja sempre pronto para operar dentro do esperado.
No artigo a seguir, entenda melhor a importância da manutenção em inversores de frequência, veja como fazer e tenha acesso a um modelo de checklist digital para te ajudar no processo. Acompanhe!
Veja também: Modelos digitais de relatórios de manutenção digitais
- O que é a manutenção em inversores de frequência?
- Qual a importância da manutenção em inversores de frequência?
- Quais são os principais defeitos que podem ocorrer em um inversor de frequência?
- Quais são as etapas da manutenção em inversores de frequência?
- Como é feita a manutenção em inversores de frequência?
- Como fazer um plano de manutenção para inversores de frequência?
- Como o Produttivo pode ajudar na manutenção em inversores de frequência?
O que é a manutenção em inversores de frequência?
A manutenção em inversores de frequência é um conjunto de procedimentos realizados para garantir o funcionamento eficiente, seguro e prolongado desses dispositivos, que são usados para controlar a velocidade e o torque de motores elétricos.
Por operarem diretamente com correntes elétricas, é importante que os inversores de frequência sejam bem mantidos para evitar riscos associados a falhas elétricas ou mecânicas.
A manutenção em inversores de frequência vai além de regular seus parâmetros de funcionamento: problemas como sobrecarga, elevação na temperatura e geração de harmônicos são algumas falhas que podem ocorrer.
Com as estratégias de manutenção adequadas, é possível evitar o surgimento desses defeitos e ainda gerar economia de recursos, aumento da vida útil dos inversores e elevação na produtividade.

Qual a importância da manutenção em inversores de frequência?
A manutenção em inversores de frequência, quando feita regularmente, ajuda a prevenir falhas inesperadas, prolonga a vida útil do equipamento, melhora sua eficiência energética e garante que o controle do motor seja preciso e estável.
Por isso, podemos destacar algumas das suas principais vantagens, olha só:
Redução de custos
Identificar e corrigir problemas em estágios iniciais geralmente é mais econômico do que realizar grandes reparos ou substituições de equipamentos.
Um inversor operando de forma eficiente também consome menos energia, resultando em economia de custos operacionais.
Aumento da vida útil
Manutenções periódicas ajudam a identificar e corrigir problemas antes que causem danos severos ao inversor ou aos motores conectados a ele.
Componentes internos, como capacitores e transistores, são sujeitos a desgaste ao longo do tempo. A manutenção ajuda a minimizar o impacto desse desgaste, prolongando a vida útil do inversor.
Mais produtividade
Manutenções preventivas nos inversores de frequência detectam potenciais falhas antes que causem paradas no sistema, evitando interrupções na produção ou no funcionamento dos serviços.
Equipamentos mantidos regularmente também são mais confiáveis, resultando em menos tempo de inatividade e maior produtividade.
Qualidade da operação
A manutenção assegura que o inversor continue a fornecer o controle preciso de velocidade e torque, essencial para a qualidade e consistência dos processos industriais.
Um inversor bem mantido reduz problemas de vibração e ruído, que podem afetar tanto o desempenho do motor quanto o ambiente de trabalho.
Redução no desgaste
Inversores de frequência bem cuidados sofrem menos com a depreciação, o que melhora sua eficiência operacional, aumenta sua vida útil e assegura que o equipamento funcione corretamente por mais tempo.
Quais são os principais defeitos que podem ocorrer em um inversor de frequência?
O inversor de frequência pode apresentar diversos problemas de funcionamento que requeiram manutenção, mas dois deles são mais comuns. Vamos conhecê-los:
Falha de sobrecorrente
A falha de sobrecorrente ocorre quando a corrente de saída é superior a um determinado limite. Nesse caso, o inversor bloqueia a saída de pulso.
Existem diferentes causas para esse tipo de falha, tais como:
- Tempo de aceleração muito curto;
- Elevação da tensão durante o controle V / f durante a inicialização;
- Parâmetros PID inadequados.
Faça uma análise de causa-raiz para averiguar qual a origem do problema e corrigi-la adequadamente.
Não liga
Outro defeito comum é quando o inversor de frequência não liga. Assim como a falha de sobrecorrente, também pode ter várias causas, desde problemas na fonte chaveada do inversor até o módulo IGBT com defeito.
Os inversores de frequência ainda podem apresentar outros problemas, por isso é importante solicitar a opinião de um técnico especializado para diagnosticar a falha corretamente e implementar a solução adequada.
Quais são as etapas da manutenção em inversores de frequência?
A manutenção em inversores de frequência envolve várias etapas que podem ser divididas em procedimentos preventivos e corretivos. Vamos ver quais são elas:
Preparação
Antes de iniciar qualquer trabalho, o inversor deve ser desligado e isolado da alimentação elétrica. Isso inclui a remoção da tensão de entrada e a confirmação de que não há energia residual.
Também recomendamos revisar manuais, diagramas elétricos e históricos de manutenção anteriores para entender as especificações e possíveis problemas recorrentes.
Por fim, antes de começar qualquer procedimento de manutenção, assegure que todos os técnicos estejam usando os EPIs adequados, como luvas, óculos de proteção e ferramentas isoladas.
Leia também: EPI para eletricista NR 10: quais são e cuidados para ter
Inspeção visual
Uma vez que a preparação tenha sido feita, é preciso inspecionar todas as conexões elétricas para garantir que estejam firmes e sem sinais de corrosão, oxidação ou aquecimento excessivo.
Verifique o estado de componentes visíveis, como capacitores, resistores, dissipadores de calor e ventiladores, procurando por sinais de desgaste, danos ou deformações.
Avalie também o ambiente em que o inversor está instalado para verificar se está adequado, sem exposição a poeira, umidade excessiva ou temperaturas fora do recomendado.
Limpeza
Após a inspeção visual, deve ser feita a limpeza. Use ar comprimido seco para remover poeira acumulada nos componentes internos e externos, especialmente nos ventiladores e dissipadores de calor. Limpe ainda os contatos e conexões.
Uma vez que os procedimentos acima tenham sido realizados, é possível iniciar os processos corretivos no inversor de frequência.

Como é feita a manutenção em inversores de frequência?
Agora que você já conhece as etapas da manutenção em inversores de frequência, chegou a hora de colocar os procedimentos em prática. Separamos algumas dicas para te ajudar no cuidado com os equipamentos, confira:
Desenergização
Em primeiro lugar, certifique-se de desligar o inversor seguindo os procedimentos recomendados pelo fabricante. Desconecte a fonte de alimentação e verifique com um multímetro se não há tensão residual nos terminais.
Use etiquetas de bloqueio e sinalização para indicar que o equipamento está fora de operação durante a manutenção.
Verificação das partes
Verifique a integridade física dos componentes, como cabos, conectores, bornes, dissipadores de calor e fusíveis. Procure por sinais de superaquecimento, corrosão, deformações ou desgastes.
Ainda, aperte os parafusos das conexões elétricas para evitar maus contatos.
Identifique também sinais de danos, como trilhas queimadas ou componentes inchados. Confirme a presença de soldas firmes sem rachaduras.
Limpeza
Para limpeza interna, utilize ar comprimido seco para remover poeira e sujeira acumuladas dentro do inversor, especialmente em áreas críticas como ventiladores e dissipadores de calor. Limpe placas e componentes delicados com pincéis antiestáticos.
Já as carcaças e superfícies externas podem ser higienizadas com pano seco ou levemente umedecido. Evite o uso de materiais abrasivos ou produtos químicos agressivos.
Ventilação
Inspecione o estado físico dos ventiladores. Substitua aqueles que apresentarem desgaste, barulho excessivo ou funcionamento irregular. Limpe as hélices e certifique-se de que não há obstruções.
Nos dissipadores de calor, remova a sujeira que possa prejudicar a dissipação térmica e certifique-se de que estão fixados corretamente.
Análise dos componentes
Algumas ações de análise dos componentes que podem ser feitas são:
- Use um capacímetro para verificar a capacitância. Substitua capacitores que apresentem valores fora do especificado ou sinais de vazamento;
- Teste os IGBTs com um multímetro em modo de teste de diodos. Identifique curtos-circuitos ou falhas no isolamento;
- Verifique a tensão de saída da fonte interna e compare com as especificações do fabricante;
- Meça a resistência com um multímetro e substitua aqueles com valores fora do esperado;
- Certifique-se de que os fusíveis estão intactos e com a especificação correta.
Teste do equipamento
Também é preciso realizar dois diferentes tipos de teste no equipamento. São eles:
Teste do circuito de potência
- Reconecte o inversor e energize-o em um ambiente controlado;
- Meça as tensões e correntes de saída para garantir que estejam dentro das especificações;
- Conecte o motor e verifique o funcionamento em diferentes velocidades e cargas.
Teste do circuito de controle
- Realize o autoteste do inversor (se disponível);
- Cheque os sinais de entrada e saída (digitais e analógicos) usando instrumentos adequados;
- Teste as funções de controle, como start/stop, variação de frequência, e modos de operação (manual e automático).
Seguir estas etapas ajuda a garantir a segurança e a confiabilidade do inversor de frequência, além de reduzir o risco de falhas futuras.
Como fazer um plano de manutenção para inversores de frequência?
Criar um plano de manutenção em inversores de frequência é fundamental para garantir o funcionamento eficiente, seguro e prolongado do equipamento. Preparamos um guia para elaborar um plano eficaz, confira:
Objetivo do plano
Em primeiro lugar, defina os objetivos principais do seu plano de manutenção, como:
- Garantir a continuidade operacional;
- Minimizar falhas e interrupções;
- Prolongar a vida útil dos equipamentos;
- Reduzir custos de reparo.
Identificação do equipamento
Então, faça um inventário de todos os inversores instalados, incluindo informações como:
- Fabricante e modelo;
- Potência nominal;
- Local de instalação;
- Número de série e data de instalação.
Reúna também manuais e especificações fornecidos pelo fabricante.

Classificação das manutenções
Existem diferentes tipos de manutenção em inversores de frequência que podem ser aplicados, vamos conhecer a diferença entre eles:
- Manutenção preventiva: realizada regularmente para evitar falhas futuras, mesmo que não haja problemas. É o tipo mais recomendado, pois pode ser agendado para momentos mais convenientes e não requer que o equipamento pare de operar;
- Manutenção corretiva: feita após a detecção de falhas que impactam no funcionamento do equipamento. Por isso, muitas vezes pode ser emergencial;
- Manutenção preditiva: faz um monitoramento contínuo para prever falhas com base em dados coletados e padrões de funcionamento. É um tipo de manutenção mais caro, por isso é recomendado para equipamentos de alto custo e criticidade.
Avalie qual o tipo de manutenção mais vantajoso para a sua empresa e para o equipamento em questão na hora de elaborar o plano de manutenção. É possível combinar diferentes tipos de manutenção para maximizar a eficiência do seu plano.
Frequência das manutenções
Determine a periodicidade de cada manutenção com base no ambiente de operação, carga e criticidade do equipamento. Algumas sugestões de frequência são:
- Mensal:
- Inspeções visuais rápidas;
- Verificação de conexões externas e condições de ventilação.
- Trimestral:
- Limpeza do equipamento;
- Testes básicos de funcionamento.
- Semestral ou anual:
- Teste completo dos circuitos de potência e controle;
- Verificação de componentes internos, como capacitores e IGBTs;
- Atualizações de firmware, se necessário.
A periodicidade das atividades pode variar conforme as recomendações do fabricante
Recursos necessários
Seu plano de manutenção pode listar os recursos que serão necessários para cada inspeção, como multímetro, capacímetro, termômetro infravermelho, osciloscópio e ferramentas manuais.
Liste também peças de reposição, incluindo estoque de componentes críticos, como fusíveis, capacitores e ventiladores.
Registro de manutenção
Para que seu plano de manutenção seja ainda mais eficiente, recomendamos criar um sistema de registro (planilha ou software) para documentar as atividades realizadas, data e responsável pela manutenção, componentes substituídos, observações sobre o desempenho e outras informações importantes.
Você pode usar planilha de manutenção do Produttivo, um material gratuito em Excel que já vem pronto para usar.
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Avaliação e atualização do plano
Revise o plano periodicamente com base em falhas observadas e novos requisitos do sistema. Incorpore atualizações tecnológicas ou recomendações do fabricante.
Seguindo essas etapas, seu plano será eficiente para manter os inversores de frequência em ótimas condições, reduzindo custos e aumentando a confiabilidade operacional.
Como o Produttivo pode ajudar na manutenção em inversores de frequência?
O Produttivo é um software e aplicativo que ajuda em todas as etapas da manutenção em inversores de frequência, do planejamento até a comprovação. Por meio de funcionalidades como sistema de chamados, relatórios inteligentes e plano de manutenção automático, todos os serviços ficam concentrados em uma única plataforma, que você administra com apenas alguns cliques.
Vamos conhecer alguns dos diferenciais do Produttivo?
Modelo de checklist de manutenção em inversores de frequência
O sistema Produttivo conta com mais de 59 modelos de checklists, relatórios e ordens de serviço de manutenção. Todos os modelos são digitais e já vêm prontos para usar. Você também pode criar seu próprio checklist, personalizando tanto as questões quanto a aparência do formulário.
Olha só um modelo de checklist de manutenção em inversores de frequência que você pode utilizar:





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- Questões com mais de 13 opções de resposta, incluindo textos, múltipla escolha, preços e muito mais;
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- Preenchimento automático do cabeçalho com informações sobre o equipamento, o cliente e o serviço;
- Registro automático de data, hora e localização;
- Relatório fotográfico com fotos tiradas na hora e marcação de data e horário;
- Notificação em caso de não conformidade;
- Assinatura digital feita na tela do celular ou tablet;
- Customização com a logo e cores da sua empresa;
- Compartilhamento por e-mail ou WhatsApp;
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Plano de manutenção digital para inversores de frequência
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