Manutenção preventiva: o que é e modelo de checklist

A manutenção preventiva é um dos principais tipos de manutenção existentes.

Ela é essencial para manter o bom funcionamento e aumentar a vida útil de equipamentos de empresas de diversos segmentos e tamanhos.

Neste artigo, você vai entender:

• Suas principais vantagens;
• Em que casos é aplicável;
• Quais são os tipos;
• Como implementar na sua empresa;
• Como elaborar um plano de manutenção preventiva.

Além disso, temos um modelo de checklist de manutenção preventiva digital para você personalizar e utilizar na sua operação. 

Boa leitura! 😉

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O que é manutenção preventiva?

A manutenção preventiva é um tipo de manutenção focado na prevenção de falhas de equipamentos.

Ela é feita com frequência pré-definida, por meio de inspeções recorrentes mesmo que o equipamento não esteja apresentando defeito.

Por isso, pode identificar problemas em desenvolvimento que poderiam levar a falhas no futuro, paradas não programadas ou acidentes.

A partir da identificação desses erros, é possível corrigi-los de maneira mais barata e segura.

Quais as vantagens da manutenção preventiva?

Uma rotina de manutenção preventiva pode trazer várias vantagens para a empresa e para os equipamentos que recebem a intervenção. Veja:

Redução de custos

A manutenção preventiva, por ser programada com antecedência, pode ser agendada para períodos mais convenientes para a empresa.

Isso evita que a produção seja prejudicada com a interrupção das atividades, como ocorre com a manutenção corretiva.

Além disso, ela ajuda a identificar problemas latentes que podem estar demandando mais recursos ou energia para manter o funcionamento, favorecendo ainda mais a redução de gastos.

Os reparos preventivos também tendem a ser mais baratos do que as medidas corretivas.

Leia também: Manutenção preventiva e corretiva: entenda as diferenças

Aumento da vida útil

A manutenção preventiva ajuda a preservar o desempenho e as condições de funcionamento dos equipamentos ao longo do tempo.

Ao identificar desgastes, falhas e irregularidades antes que evoluam para problemas mais graves, a empresa consegue agir de forma antecipada e evitar que pequenos defeitos comprometam outros componentes.

Com inspeções, ajustes, lubrificações, limpezas e substituições realizadas no momento adequado, os equipamentos trabalham dentro das condições recomendadas, reduzindo o desgaste excessivo e prolongando seu período de utilização.

O resultado é uma vida útil maior, menos necessidade de substituições prematuras, maior aproveitamento dos ativos e mais previsibilidade para o planejamento da operação.

Prevenção de acidentes

Falhas em equipamentos podem comprometer a segurança dos colaboradores, causar vazamentos, incêndios, choques e outros eventos capazes de provocar acidentes.

Inspeções periódicas permitem verificar o estado de componentes, dispositivos de proteção e sistemas de segurança, além de identificar desgastes, anomalias e outros sinais de risco.

Com as correções realizadas antes da ocorrência de uma falha, a empresa reduz a exposição da equipe a situações perigosas e evita que problemas técnicos se transformem em acidentes.

Além de proteger as pessoas, essa prevenção contribui para manter a operação dentro dos padrões de segurança e reduzir os impactos decorrentes de incidentes.

Maior disponibilidade

A manutenção preventiva reduz a ocorrência de quebras inesperadas e consegue planejar as intervenções de acordo com a rotina da operação.

Isso aumenta a disponibilidade dos ativos, pois os equipamentos permanecem aptos para uso por mais tempo e as paradas necessárias podem ser programadas para períodos de menor impacto na produção.

A operação sofre menos interrupções, aproveita melhor seus equipamentos e ganha mais previsibilidade para planejar as atividades.

Por que a manutenção preventiva é mais eficiente e econômica?

A manutenção preventiva é mais eficiente e econômica porque antecipa problemas antes que eles causem falhas graves, reduzindo custos e maximizando a produtividade. Assim, esse tipo de manutenção pode:

• Evitar paradas não programadas;
• Reduzir custos com reparos e substituições;
• Prolongar a vida útil dos equipamentos;
• Diminuir o consumo de energia;
• Melhorar a produtividade;
• Favorecer o bom planejamento.

Quando realizar a manutenção preventiva?

A manutenção preventiva é o tipo de manutenção mais indicado, sendo recomendado para a maioria dos equipamentos por conta das vantagens que mencionamos anteriormente.

Alguns pontos para levar em consideração na hora de determinar se a manutenção preventiva deve ser realizada são:

• Criticidade: equipamentos considerados críticos devem estar sempre em boas condições para garantir seu funcionamento contínuo, sem risco de paradas ou acidentes;
• Valor do equipamento: além da criticidade, ativos caros também precisam de manutenção preventiva, porque sua substituição tende a ser mais custosa do que a realização de reparos e troca de peças;
• Vida útil: a vida útil estimada do equipamento também deve ser levada em conta, porque ativos com vida útil curta muitas vezes não compensam o investimento em prevenção;
• Normas e leis: algumas normas regulamentadoras determinam que certas máquinas passem por manutenções preventivas para garantir o cumprimento da regulamentação.

Também é importante observar as recomendações do fabricante do equipamento. Para fazer uma análise mais completa, você pode elaborar um plano de manutenção preventiva (vamos te mostrar como fazer mais adiante).

Quais são os tipos de manutenção preventiva?

Você sabia que, além dos diversos tipos de manutenção, as manutenções preventivas também podem ser classificadas de formas diferentes?

Saber diferenciar esse conceito é essencial para traçar um plano de manutenção eficiente. Veja:

Manutenção preventiva baseada no uso (UBM)

A manutenção preventiva baseada no uso, ou UBM (sigla para Use-based maintenance) é pré-determinada pela quantidade de vezes que o ativo é usado, como um carro que precisa de revisão a cada 500 quilômetros rodados.

Manutenção preventiva baseada no tempo (TBM)

Já a manutenção preventiva baseada no tempo (Time-based maintenance, ou TBM) deve ser programada conforme intervalos de tempo, sendo o caso de aparelhos de ar-condicionado que devem receber inspeção anual independentemente da quantidade de usos.

Manutenção preventiva mista

Por fim, a manutenção preventiva mista é uma combinação da UBM e da TBM. Um exemplo é um veículo que deva passar por revisão a cada 6 meses ou após 10 mil quilômetros rodados, o que ocorrer primeiro.

Como elaborar um plano de manutenção preventiva?

O plano de manutenção preventiva é um documento no qual você mapeia todos os equipamentos que possui e a rotina de serviços de manutenção mais adequada para cada um deles.

Nesse cronograma, você define também quando cada trabalho será realizado, por quem e com qual recurso. Vários clientes exigem o Plano de Manutenção como parte do contrato.

Para te ajudar nesse processo, o Produttivo criou um plano de manutenção em Excel totalmente gratuito, é só baixar e trocar as informações do modelo pelos dados da sua empresa. Veja como é fácil usar:

Baixe grátis: Plano de manutenção preventiva em Excel

Como implementar a manutenção preventiva na empresa?

Implementar a manutenção preventiva na empresa requer planejamento e organização para garantir que os equipamentos funcionem com eficiência e sem falhas inesperadas.

Preparamos um passo a passo para te ajudar nesse processo:  

1. Levantamento dos equipamentos e ativos

Primeiro, faça um inventário detalhado de todos os equipamentos que precisam de manutenção.

Registre informações como fabricante, modelo, data de aquisição e histórico de manutenção.

2. Definição de um plano de manutenção

Em seguida, determine a frequência das inspeções com base no tipo de equipamento, tempo de uso e recomendações do fabricante.

Estabeleça procedimentos padronizados para cada tipo de manutenção.  

3. Uso de indicadores para monitoramento  

Para avaliar a eficiência das estratégias de manutenção incluídas no plano, acompanhe métricas como:

• Taxa de falhas;
• Disponibilidade do equipamento;
• MTTR e MTBF;
• E outros indicadores. 

Você também pode utilizar a manutenção preditiva para antecipar falhas com base em dados.

4. Criação de um cronograma de manutenção

Organize as inspeções e trocas de peças de forma a minimizar impactos na operação.

Se possível, aproveite paradas programadas para executar as atividades.  

5. Treinamento da equipe

Capacite os funcionários para identificar sinais de desgaste e falhas nos equipamentos, ensinando a importância da manutenção preventiva para evitar as falhas e reduzir custos.  

6. Uso de um software de gestão de manutenção

Ferramentas como o Produttivo ajudam a automatizar tarefas, agendar serviços com antecedência e manter registros atualizados das manutenções, digitalizando a operação e trazendo mais confiabilidade para a sua empresa.

7. Registro e análise contínua

Documente todas as manutenções realizadas para análise de desempenho. A partir desse registro, identifique padrões e faça ajustes no plano para maior eficiência.  

Como o Produttivo pode ajudar na manutenção preventiva das empresas?

O Produttivo é um software para gestão de serviços de campo, como manutenções, inspeções e instalações.

Com ele, é possível criar ordens de serviço, checklists e planos de manutenção de forma digital e automatizada, facilitando o controle e a eficiência das operações.

Conheça alguns recursos do Produttivo para a manutenção preventiva:

Checklist digital de manutenção preventiva

Com o modelo digital de checklist de manutenção preventiva, os técnicos registram as informações do serviço diretamente no celular ou tablet durante a visita técnica.

É possível incluir fotos tiradas na hora, fazer o preenchimento por voz e até coletar assinaturas na tela do dispositivo.

Olha só como fica:

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Após o preenchimento, o checklist pode ser enviado em PDF automaticamente por WhatsApp ou e-mail para o cliente, e o gestor também tem acesso em tempo real. Ah, e não precisa de internet: o preenchimento pode ser feito offline.

Plano de manutenção automático

Já o plano de manutenção automático é ideal para agendar com antecedência seus serviços recorrentes, assim não é preciso fazer a solicitação do serviço toda vez.

O sistema emite alertas quando os serviços estão se aproximando, garantindo que os técnicos tenham todas as informações necessárias e assegurando que sua empresa não perca nenhum contrato.

Experimente grátis: Plano de manutenção automático e digital

Dashboard de indicadores

Todas as informações inseridas nos checklists são transformadas automaticamente em gráficos, reunindo os principais indicadores da sua empresa de forma fácil de entender. Veja só:

Experimente grátis: Dashboard de indicadores automático

Essas são só algumas das funcionalidades do Produttivo para a manutenção preventiva. Faça um teste grátis e experimente tudo isso sem pagar nada!

Se preferir, agende uma demonstração gratuita para tirar todas as suas dúvidas com nosso time de consultores.

Perguntas frequentes sobre manutenção preventiva