LCC – Custo de Ciclo de Vida o que é e como calcular

LCC – Custo de Ciclo de Vida: o que é e como calcular

LCC, ou custo de ciclo de vida, é um cálculo que ajuda a determinar quais são os gastos gerados pelo equipamento durante toda a sua vida útil.

Ele pode servir como base na tomada de decisões, ajudando a definir qual estratégia é financeiramente mais vantajosa na hora de escolher entre fazer a manutenção ou a substituição total do ativo.

Entenda melhor como funciona o LCC e veja como fazer o cálculo no artigo a seguir.

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O que é LCC?

LCC é a sigla para Life Cycle Cost, ou custo de ciclo de vida. Esse cálculo ajuda a estimar quais despesas serão geradas pelo ativo ao longo de sua vida útil, facilitando a tomada de decisões.

Consideramos como ciclo de vida o período desde a aquisição do equipamento até o seu descarte, incluindo também custos de operação e manutenção.

Tendo essas informações, fica mais fácil tomar decisões que impactam nas finanças da empresa. Olha só algumas perguntas que o LCC pode responder:

  • É financeiramente mais vantajoso comprar meu próprio equipamento ou alugar de terceiros?
  • Do ponto de vista econômico, faz mais sentido investir na manutenção preventiva ou na manutenção corretiva?
  • Entre a marca A e a marca B, qual me trará menos despesas a curto e longo prazo?
  • É melhor realizar reparos cada vez que o equipamento apresentar falha, ou optar logo pela troca total?

E muitas outras questões diretamente ligadas à saúde financeira da empresa.

Objetivos do LCC

O cálculo do LCC ajuda no melhor entendimento das operações da empresa e na tomada de decisões, principalmente as de caráter econômico. Na prática, alguns objetivos do custo de ciclo de vida são:

  • Definir prioridades;
  • Classificar todo o maquinário utilizado pela empresa, facilitando a análise de criticidade;
  • Reduzir gastos com base em cálculos;
  • Estimar despesas de projetos e operações, avaliando sua viabilidade conforme os gastos estimados;
  • Embasar decisões de investimentos;
  • Melhor utilização dos ativos com base no tipo de manutenção mais indicado para cada um;
  • Ajudar na escolha de opções mais econômicas.

O principal objetivo do LCC é definir quais serão os possíveis investimentos que aquele ativo vai demandar. É a partir dessa informação que podemos estabelecer quais são seus objetivos secundários.

Qual é a importância do LCC?

Como o LCC está diretamente relacionado à saúde financeira da empresa, podemos citar muitos benefícios da sua aplicação, tais como:

Prolonga a vida útil dos equipamentos

Com o LCC calculado, é possível traçar estratégias de manutenção que ajudem a estender a vida útil do ativo, garantindo que o equipamento permaneça em operação por mais tempo e retardando a necessidade de sua substituição total.

Aumenta a confiabilidade da operação

Com os investimentos certos, você aproveita melhor seus equipamentos e recursos, aumentando a confiabilidade dos ativos, que estarão desempenhando corretamente suas funções porque todo o investimento foi calculado e aprovado.

Eleva a produtividade

Não esqueça que o LCC não está relacionado apenas aos gastos, mas aos benefícios que o equipamento pode trazer à empresa. Portanto, a escolha correta dos ativos e do planejamento da manutenção de cada um ajuda a garantir o máximo desempenho.

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Reduz os gastos com manutenção

Lembra das perguntas que o LCC pode responder? É a partir dele que podemos traçar um plano de manutenção e assim se antecipar às falhas, diminuindo os custos com manutenções emergenciais e paradas não programadas que levam a perdas na produção.

Melhora a saúde e segurança dos colaboradores

A segurança do trabalho também se beneficia do LCC: ao analisar o impacto financeiro do maquinário, levamos em consideração também despesas operacionais, inclusive potenciais gastos com acidentes e outros riscos.

O investimento em equipamentos seguros é mais vantajoso que o prejuízo em caso de problemas de funcionamento que possam ameaçar a saúde e segurança dos colaboradores.

Mais eficiência energética

Como o LCC abrange diferentes impactos na utilização do ativo, leva-se em consideração também o consumo de recursos, como energia, e o seu bom aproveitamento, favorecendo a eficiência energética.

Mais rentabilidade do negócio

O principal objetivo do LCC é informar sobre os gastos a serem gerados pelo ativo para assim auxiliar na tomada de decisões estratégicas, por isso esse cálculo está diretamente relacionado à rentabilidade do seu negócio.

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Como calcular o LCC?

Para calcular o LCC, é preciso ter alguns dados em mãos:

  • IC: initial cost, ou custo inicial. É composto pela soma do custo inicial de aquisição (Cic) e custos de instalação (Cin);
  • RC: residual cost, ou custo residual. É resultado da soma de:
    • Custo de energia (Ce): quais serão os gastos gerados pelo acionamento do sistema;
    • Custo de mão de obra (Co): quanto será gasto com colaboradores para fazer a operação do ativo;
    • Custo de manutenção (Cm): despesas com reparos e manutenção planejada;
    • Custo de parada (Cs): perdas na produção em caso de suspensão das atividades;
    • Custos ambientais (Cenv): impacto ambiental causado pela máquina;
    • Custo de disposição final (Cd): desmontagem e descarte do equipamento.

De maneira resumida, a fórmula do custo de ciclo de vida é:

LCC = IC + RC

Vamos imaginar um equipamento cujo Cic é de R$1.000. Além desse valor, há um Cin de R$350. Portanto, nosso IC é de R$1.350.

Esse equipamento gerará anualmente um Ce de R$1.200, um Co de R$20.000, um Cm de R$500, um Cs de R$2.000, Cenv de R$250 e um Cd de R$1.000, totalizando R$24.950.

Portanto:

LCC = (1.000 + 350) + (1.200 + 20.000 + 500 + 2.000 + 250 + 1.000)

LCC = 1.350 + 24.950 = 26.300

LCC = 26.300

Agora vamos imaginar um equipamento semelhante, mas de marca concorrente:

Marca AMarca B
Cic1.000750
Cin350350
Ce1.2001.500
Co20.00020.000
Cm500750
Cs2.0003.000
Cenv250500
Cd1.000750

A princípio, o ativo da marca B parece ser mais barato, pois alguns valores, inclusive o preço de compra, são menores que os da marca B. Porém, ao calcular o custo de ciclo de vida de cada um vemos que o LCC da marca A é de R$26300, enquanto o LCC da marca B é de R$27600. Desse modo, o ativo da marca A, ainda que inicialmente mais caro, é mais econômico a longo prazo.

Na hora de tomar uma decisão, você deve levar em consideração não só o preço inicial do ativo, mas também os possíveis gastos a serem despendidos ao longo do tempo. Ou seja, um equipamento inicialmente mais barato pode não ser mais vantajoso a longo prazo.

Outro dado que pode facilitar essa análise é o conhecimento da vida útil estimada para o ativo, além de outros indicadores de manutenção.

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Quais são as etapas do ciclo de vida?

Antes de aplicar a metodologia do LCC na sua empresa, é interessante entender em como o ciclo de vida dos equipamentos funciona:

Identificação de necessidade

Qual foi a situação que gerou a necessidade por aquele equipamento ou serviço? Analise sua operação e identifique o que causou a demanda.

Planejamento

Sabendo qual a origem da demanda, é preciso se planejar para entender como a implementação do sistema irá solucionar aquela necessidade. Use essa etapa para definir os objetivos que quer alcançar.

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Projeto

É na fase de projeto que definiremos como a aquisição vai se adequar à empresa, e não só à demanda que gerou a necessidade. É possível que não haja espaço para aquela implementação, mas isso precisa ser analisado por meio de um projeto.

Aquisição

Se sua demanda foi aprovada dentro do projeto, chegou a hora de usar o LCC para decidir qual produto ou serviço será adquirido. Lembre-se que o custo inicial é só um dos fatores que precisam ser observados.

Comissionamento e implantação

Lembra que anteriormente falamos do Cin, o custo de instalação? Ele engloba todos os gastos gerados pela implantação do ativo — da instalação técnica à capacitação dos funcionários para sua utilização.

Operação e manutenção

Com o ativo adquirido e instalado, ele já pode começar a operar. Essa é a etapa mais longa do ciclo de vida do equipamento.

Ao longo da utilização, não se esqueça de considerar os cuidados necessários, como as intervenções preventivas e a manutenção corretiva para reparo de eventuais falhas.

Leia também: Manutenção preventiva e corretiva: entenda as diferenças

Modificações ou atualizações

Durante o ciclo de vida da máquina, ela pode precisar de modificações ou atualizações para que continue a operar corretamente. Essas melhorias podem ser sugeridas pelo fabricante ou até identificadas na manutenção preditiva.

Descomissionamento e descarte

O descarte é a etapa final do ciclo de vida de um ativo, quando ele encerra sua vida útil.  Isso não quer dizer que o equipamento deixou de funcionar, apenas que ele não é mais vantajoso para a empresa.

Alguns maquinários são tão caros que é financeiramente mais vantajoso realizar a manutenção preventiva e corretiva quando necessário, aumentando sua vida útil e retardando a necessidade de substituição total do ativo até que seja inevitável.

Por outro lado, alguns equipamentos não compensam o investimento em manutenção; desse modo, é mais interessante fazer a troca total do ativo. O custo de ciclo de vida vai te ajudar a definir qual é a estratégia mais adequada para a sua empresa.

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Como você acompanha o funcionamento dos ativos da sua empresa? Com o Produttivo, você conta com modelos de checklist, relatórios e ordens de serviço para planejar, executar e comprovar o serviço, tudo isso na tela do celular.

O nosso checklist de máquinas e equipamentos pode ser personalizado com questões de não conformidade, cálculo automático e até registro fotográfico com marcação de data e hora.

Além disso, é possível emitir um QR Code exclusivo para cada ativo. Na hora de abrir o chamado, é só escanear o código e solicitar a manutenção.

E com o plano de manutenção, os reparos podem ser agendados automaticamente, para você não perder nenhum serviço.

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