A disponibilidade inerente é um indicador de manutenção que mede a proporção do tempo em que um equipamento está disponível para uso.
No artigo a seguir, entenda a importância da disponibilidade para equipamentos industriais, como calcular e veja um modelo de calculadora de disponibilidade em Excel gratuito para baixar.
Veja também: Software de manutenção para controle automático de serviços com cálculo de indicadores
O que é disponibilidade inerente?
Na manutenção, a disponibilidade inerente refere-se à capacidade de um equipamento estar operacional e pronto para desempenhar suas funções quando necessário, sem apresentar panes ou paradas.
A disponibilidade é um dos indicadores de manutenção mais importantes na gestão de ativos, pois está diretamente relacionada à eficiência operacional.
O conceito de disponibilidade é definido pela NBR 5462, da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT).
A gestão da disponibilidade inerente envolve o uso das melhores estratégias de manutenção, como manutenção preventiva, preditiva e corretiva.
O objetivo é aumentar o tempo que o equipamento se mantém disponível para uso, otimizando o equilíbrio entre a necessidade de manutenção e a minimização do tempo de inatividade não planejado. Isso é crucial em setores de alta criticidade, como manufatura, produção, transporte e muitos outros em que a excelência operacional é fundamental.
Qual a diferença entre disponibilidade e confiabilidade?
A confiabilidade e a disponibilidade são indicadores semelhantes, mas possuem algumas diferenças entre si. Enquanto a disponibilidade está relacionada à capacidade do equipamento de operar conforme o programado, a confiabilidade mede a capacidade do equipamento de desempenhar uma função sob determinadas condições e dentro de um intervalo de tempo.
Ou seja, a disponibilidade mede a proporção do tempo em que um equipamento está disponível para uso, enquanto a confiabilidade mede se o ativo é confiável considerando a probabilidade dele desempenhar bem suas funções. Tanto a confiabilidade quanto a disponibilidade são essenciais para elaborar o PCM.
Leia também: RCM: O que é manutenção centrada na confiabilidade?
Quais são os tipos de disponibilidade?
Na manutenção industrial, existem três tipos de disponibilidade, vamos conhecê-los:
Disponibilidade física
A disponibilidade física leva em consideração o total de horas que o equipamento está disponível para uso em relação ao tempo de funcionamento da empresa. Esse tipo de indicador não é usado na manutenção e sim em decisões estratégicas da empresa, já que não está relacionado somente ao maquinário.
Leia também: Tipos de manutenção: quais suas diferenças?
Disponibilidade inerente
Já a disponibilidade inerente, como falamos anteriormente, está relacionada ao tempo em que um equipamento está disponível para uso, desconsiderando o período de inatividade que impede sua utilização. É um indicador exclusivo de manutenção.
Disponibilidade operacional
Por fim, a disponibilidade operacional se refere ao tempo em que o ativo ficou parado para manutenção e portanto não pode ser operado. O indicador pode ser usado tanto na manutenção quanto em setores de produção e outros relacionados.
Qual a importância da disponibilidade inerente para a manutenção?
A disponibilidade inerente é o indicador que mede o tempo em que o equipamento está disponível para uso. Portanto, quanto maior a disponibilidade, melhor para a empresa.
Na prática, um bom índice de disponibilidade inerente pode trazer muitas vantagens, como:
Eficiência operacional
A disponibilidade inerente está diretamente ligada à eficiência operacional da empresa. Equipamentos que têm alta disponibilidade inerente estão mais propensos a operar de maneira eficiente, minimizando o tempo de inatividade e garantindo que estejam prontos para desempenhar suas funções quando necessário.
Redução de custos
Equipamentos com alta disponibilidade inerente geralmente requerem menos manutenção corretiva, que é muitas vezes mais dispendiosa e imprevista. Ao reduzir as falhas não planejadas, os custos associados à paralisação da produção, reparos de emergência e substituição de peças podem ser minimizados.
Planejamento de manutenção
A disponibilidade inerente também facilita o planejamento de atividades de manutenção. Se os equipamentos são confiáveis e previsíveis em termos de desempenho, as atividades de manutenção podem ser programadas de forma mais eficaz, reduzindo a necessidade de interrupções não planejadas na operação.
Aumento da vida útil dos equipamentos
Equipamentos que são projetados levando em consideração a disponibilidade inerente tendem a ter uma vida útil mais longa. A manutenção preventiva pode ser implementada de maneira mais eficaz, prolongando a vida útil do equipamento e evitando a depreciação prematura.
Satisfação do cliente
Empresas que mantêm altos níveis de disponibilidade inerente em seus processos e equipamentos são mais propensas a atender às expectativas dos clientes em termos de prazos de entrega e qualidade do produto. Isso contribui para a satisfação do cliente e a reputação positiva da empresa no mercado.
Segurança no trabalho
A segurança do trabalho também tem relação com a disponibilidade: equipamentos que estão operacionais quando esperado contribuem para um ambiente de trabalho mais seguro, já que falhas inesperadas podem apresentar riscos para os trabalhadores. A disponibilidade inerente ajuda a reduzir esses riscos.
Leia também: 17 indicadores de segurança do trabalho para acompanhar
Como calcular a disponibilidade inerente?
Para calcular a disponibilidade inerente, primeiro precisaremos de outros dois dados: MTBF e MTTR. Vamos entender melhor o que são esses indicadores:
- MTBF: o MTBF, ou Mean Time Between Failures, é o tempo médio entre falhas. Aqui, medimos o tempo de bom funcionamento do equipamento entre a manutenção e o aparecimento de uma nova falha;
- MTTR: o MTTR, ou Mean Time to Repair, representa o tempo médio de reparo. É o tempo entre a falha e o momento em que o sistema volta a operar após a manutenção, indicando a eficiência da equipe para efetuar o reparo do equipamento.
Antes de chegar na fórmula da disponibilidade inerente, precisamos conhecer a fórmula desses indicadores.
Fórmula do MTBF
Para calcular o MTBF, vamos usar os seguintes dados:
- Tempo Real de Disponibilidade (TD): período em que o equipamento irá operar sem precisar de nenhuma interrupção para reparo;
- Tempo Total de Manutenção (TM): período em que o equipamento ficou parado por conta de manutenção e falhas;
- P (Paradas): quantidade de vezes que o ativo ficou ocioso devido ao reparo.
Tendo esses números em mãos, vamos usar a seguinte fórmula para calcular:
Imagine que um equipamento deve operar 24 horas por dia; esse é o seu tempo real de disponibilidade (TD). Durante o dia, ocorreram três interrupções ou paradas (P): de uma hora, de duas horas e de 30 minutos (0,5 horas), totalizando 3,5 horas como tempo total de manutenção (TM).
Portanto: MTBF = [24 – 3,5] / 3 = 6,8333 horas ou 410 minutos.
Fórmula do MTTR
O MTTR também pode ser calculado a partir de uma fórmula ainda mais fácil de entender:
O tempo total de manutenção é o mesmo que usamos logo acima, e o número de reparos é a quantidade de vezes que o equipamento precisou passar por manutenção para voltar a operar.
Voltando para o exemplo anterior, em que tivemos três paradas (número de reparos) para manutenção, totalizando 3,5 horas (tempo total de manutenção).
Logo: MTTR = 3,5 / 3 = 1,1666 horas ou 70 minutos.
Agora que você sabe calcular o MTBF e o MTTR, chegou a hora de conhecer a fórmula da disponibilidade inerente.
Fórmula da disponibilidade inerente
Assim como o MTBF, a disponibilidade inerente deve estar constantemente crescendo, pois mostra que o equipamento está cada vez mais disponível para ser utilizado.
Para calcular a porcentagem da disponibilidade inerente, vamos usar a seguinte fórmula:
Vamos usar novamente o exemplo do equipamento que citamos anteriormente. Se o MTBF é igual a 6,83 e o MTTR equivale a 1,16, concluímos que disponibilidade = 6,83 / (6,83 + 1,16) x 100 = 85,48%.
Se ficou difícil calcular a disponibilidade inerente de forma manual, não se preocupe! Continue lendo o artigo para entender como calcular a disponibilidade de forma automática no Excel e aproveite um modelo gratuito de planilha de indicadores pronta para usar.
Como calcular a disponibilidade no Excel?
Para facilitar o cálculo da disponibilidade inerente e de outros indicadores de manutenção, o Produttivo criou uma planilha gratuita em Excel, a Planilha Indicadores de Manutenção.
A planilha calcula automaticamente os principais indicadores de manutenção, como:
- MTBF;
- MTTR;
- Taxa de falhas;
- Disponibilidade inerente;
- CMF;
- CPMV;
- E CMUP.
O material já vem pronto para usar, é só substituir com os números da sua empresa que a planilha já faz o cálculo de forma automática. Olha só:
Para baixar gratuitamente a planilha Indicadores de Manutenção para calcular a disponibilidade no Excel, é só clicar na imagem abaixo!
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Após o serviço, o relatório pode ser enviado automaticamente por e-mail ou WhatsApp, e o gestor ainda acompanha todas as atividades pelo painel web.
O Produttivo também conta com a funcionalidade plano de manutenção automático, para planejar os serviços com antecedência e não sofrer com paradas inesperadas:
Além disso, o Produttivo ainda oferece recursos como:
- Sistema de abertura de chamados com QR Code e link exclusivo para cada cliente;
- Cálculo automático dos principais indicadores de serviço, que são mostrados em formato de gráfico no dashboard de manutenção;
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