A curva PF é uma ferramenta em forma de gráfico que estabelece a relação entre a performance do equipamento e seu tempo de funcionamento.
Vamos entender melhor como esse conceito funciona, ver como analisar o intervalo PF, e como usar a ferramenta para fazer uma boa gestão da manutenção. Boa leitura!
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O que é curva PF?
A curva PF, ou potential failure curve, é um tipo de análise que utiliza gráficos para mostrar a relação entre o desgaste e o tempo de vida útil de equipamentos ao longo do tempo, facilitando a gestão da manutenção e evitando falhas inesperadas.
É usada principalmente para o plano de manutenção preventiva de ativos, identificando a confiabilidade do maquinário.
Cada ativo tem um tempo de vida útil esperado. A curva PF permite visualizar como essa vida útil é consumida ao longo do tempo — inicialmente, o ativo está em boas condições; com o passar do tempo, ele pode se desgastar e se tornar mais propenso a falhas.
O que é falha potencial?
Uma falha potencial é uma situação em que um sistema ou equipamento apresenta um problema que pode levar a uma falha no futuro. Também chamada de modo de falha, é uma ameaça de que algo possa dar errado, mas ainda não há uma falha real ou um problema visível.
As falhas potenciais são importantes de serem identificadas e tratadas precocemente, pois, se não forem corrigidas, podem evoluir para falhas funcionais (leia mais logo abaixo) e causar problemas operacionais, acidentes de trabalho ou interrupções no processo produtivo.
Ao detectar falhas potenciais e tomar medidas de prevenção e correção, é possível evitar danos maiores e garantir a continuidade da operação. Por isso, a falha potencial é considerada um aviso de que o equipamento está prestes a apresentar problemas.
As falhas potenciais podem ser identificadas por meio de inspeções regulares, histórico de manutenção, manutenção preditiva e outros cuidados preventivos. Por isso, a análise de falhas potenciais está diretamente ligada à manutenção preventiva: ela envolve a identificação de possíveis problemas e o desenvolvimento de planos de ação para evitar que essas falhas se concretizem.
O que é falha funcional?
Já a falha funcional é um tipo de problema que ocorre quando o ativo não consegue executar a função para a qual foi projetado. É a evolução da falha potencial para falha real, ocorrendo quando o desempenho do equipamento não está de acordo com as expectativas estabelecidas para o seu funcionamento normal.
Essa falha pode ser resultado de diversos fatores, como depreciação, defeitos, mau funcionamento de componentes, erros de operação, entre outros. Quando uma falha funcional ocorre, o ativo pode não ser capaz de realizar a tarefa para a qual foi projetado, resultando em uma interrupção no funcionamento ou em desempenho inadequado.
Por exemplo: quando um motor perde potência ao ser iniciado, o equipamento está apresentando uma falha funcional, pois seu desempenho foi comprometido e ele não está mais funcionando como esperado.
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O ativo não precisa parar totalmente para que a falha seja considerada funcional, basta que seu desempenho caia ou que um componente não esteja funcionando corretamente. A identificação das falhas funcionais é essencial para garantir que os equipamentos voltem a operar o quanto antes.
Qual a importância da curva PF?
Com os dados da curva PF, conseguimos prever qual é a probabilidade de um equipamento falhar e, a partir disso, definir quais são os melhores tipos de manutenção e momentos para interferir.
A aplicação da curva PF é muito comum na Manutenção Centrada na Confiabilidade (RCM), já que, com esse tipo de manutenção, se busca garantir a máxima disponibilidade das máquinas e equipamentos.
Além disso, a curva PF é uma aliada na estruturação dos planos de manutenção, uma vez que, a partir da previsibilidade das falhas, o gestor consegue montar um plano eficiente de quais manutenções deverão ser realizadas para agir antes que o problema aconteça.
Com isso, a ferramenta ajuda a evitar altos custos de manutenção e até impedir paradas não programadas dos equipamentos.
Ainda, a partir da curva PF, é possível identificar tendências de desempenho e estimar quando o ativo pode atingir um ponto crítico em sua vida útil. Esse ponto crítico geralmente indica um momento em que o ativo precisa de manutenção preventiva para evitar possíveis falhas ou interrupções no processo produtivo.
Como a curva PF funciona?
Como comentamos anteriormente, o gráfico da curva PF traça uma relação da performance do equipamento sobre seu tempo de funcionamento, identificando o tempo entre a falha potencial e a falha funcional.
Vamos ver na prática como a curva PF funciona:
No gráfico acima, vemos que o eixo vertical representa o desempenho do ativo, enquanto o eixo horizontal mede o tempo de funcionamento.
Já o ponto P mostra onde começa a falha potencial, enquanto o ponto F representa o início da falha funcional.
Com o passar do tempo, a performance dos equipamentos vai caindo, certo? Até que o ativo atinja seu ponto zero, ou seja, deixe de funcionar adequadamente. É isso que os pontos representam: o ponto P é quando a performance começa a cair, a nossa falha potencial.
Já o ponto F é o ponto zero, em que a falha já está instaurada (passou de potencial a funcional) e o ativo já não tem o desempenho esperado.
A curva PF é uma representação gráfica do intervalo entre essas falhas, permitindo prever o período de tempo até que a falha funcional ocorra. A partir dessa informação, a equipe se planeja para realizar as manutenções necessárias antes que a falha se concretize e se torne um problema.
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Como analisar a curva PF?
Para analisar a curva PF, primeiro precisamos obter os dados que vão embasá-la. Para isso, você deve realizar a manutenção preventiva e manutenção preditiva, que vão indicar as falhas potenciais e dar a oportunidade de agir antes que elas se instauram e prejudiquem o equipamento.
A partir disso, podemos estimar quando a falha funcional ocorrerá e agir preventivamente, fazendo as correções necessárias para que a falha não se concretize e assim a vida útil do ativo volte a crescer.
Tomando os cuidados necessários, é possível estender a vida útil dos equipamentos e garantir um bom desempenho durante esse período.
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Como usar o Intervalo PF?
O intervalo PF, que é identificado pela curva PF, aponta o tempo entre a falha potencial e a falha funcional. O principal objetivo da curva PF é determinar esse intervalo, já que é a partir dele que vamos aplicar as medidas preventivas.
A partir do período estabelecido pelo gráfico, sabemos do prazo que temos para solucionar o problema e realizar todos os testes necessários para descobrir sua causa raiz, como teste hidrostático, termografia, inspeção visual, entre outros.
Realizando a análise antes do ponto zero (em que a falha funcional está instaurada), podemos descobrir a origem do problema antes que ele prejudique o desempenho do equipamento.
Qual a relação entre a curva PF e o custo de manutenção?
A curva PF é inversamente proporcional ao custo de manutenção, já que quanto mais cedo a falha for descoberta e corrigida, maior será a economia.
Os gastos de manutenção tendem a ficar cada vez mais elevados conforme a evolução da falha. Quando o problema está instaurado, é provável que seja preciso realizar a manutenção corretiva emergencial, que é mais cara e ainda traz ônus como paradas inesperadas e tempo ocioso.
Por outro lado, sabendo do prazo para resolução do problema, podemos agendar a manutenção para um período conveniente (como momentos de baixa movimentação) e assim evitar os custos com inatividade.
Além disso, como a falha pode se espalhar se não for corrigida, a tendência é que mais componentes ou sistemas sejam afetados, elevando o gasto. Em situações críticas, a falha pode levar até à suspensão total das atividades, necessitando de troca do equipamento.
Portanto, utilize a curva PF para prever o tempo para correção das falhas e evitar todos os gastos desnecessários com a manutenção não planejada.
Qual a função da curva PF para a gestão da manutenção?
A curva PF é uma ferramenta essencial para a manutenção industrial, já que ajuda a prever falhas e a fazer a análise da árvore de falhas de maneira proativa.
Com base nessas informações, a curva pode ser usada para a elaboração do plano de manutenção. A partir do gráfico PF, podemos definir qual tipo de manutenção é o mais indicado para cada equipamento e quando a inspeção deve ser feita.
Utilize as informações obtidas na análise do intervalo PF para colocar seu plano de manutenção em prática e assim obter o melhor desempenho dos equipamentos da sua empresa.
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