Quando você faz um hemograma completo, o objetivo é analisar tamanho e quantidade de hemácias e quantificar as plaquetas e os diferentes tipos de glóbulos brancos. Isso é feito a partir da retirada do sangue do corpo, substância que contém todas as células que devem ser observadas. Você sabia que, na manutenção preditiva, existe uma técnica parecida para monitorar a saúde de seus ativos?
Neste artigo, você vai conhecer a ferrografia, tecnologia que avalia a saúde dos ativos por meio da análise do óleo lubrificante usado por eles. Boa leitura!
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O que é ferrografia?
A ferrografia é uma técnica de manutenção preditiva que serve para monitorar as condições e diagnosticar problemas em ativos a partir da análise de amostras de lubrificantes. Esse método surgiu a partir da constatação de que, antes da falha, toda máquina sofre desgastes que geram partículas. São observados o acabamento, a coloração, a natureza e a morfologia dessas partículas, conhecidas como limalhas.
A partir da ferrografia, é possível identificar questões como tipos de desgastes, desempenho do lubrificante e contaminantes. Apesar do “ferro” no nome, a ferrografia não identifica somente partículas ferromagnéticas, mas também materiais não ferrosos e até mesmo não metálicos, como fibras, fuligem e areia, por exemplo.
Quais são os tipos de ferrografia?
Existem duas modalidades de ferrografia. Cada uma delas é aplicada em casos diferentes. Veja:
Ferrografia Analítica (AN)
A Ferrografia Analítica, em inglês Analytical Ferrography (AN), também é chamada, incorretamente, de “ferrografia qualitativa”. Esse tipo de ferrografia foca em diagnosticar as causas e o grau dos danos de máquinas.
O procedimento consiste em colocar uma amostra de óleo usado numa placa de vidro montada num plano inclinado e submetê-la a um forte campo magnético. A partir disso, é utilizada a técnica de microscopia óptica utilizando um ferroscópio (uma espécie de mistura entre um microscópio metalográfico e o microscópio biológico).
Em outras palavras, cada partícula é analisada individualmente seguindo parâmetros específicos. Veja alguns tipos de análises que podem ser feitas:
Análise do tipo de desgaste | Análise da natureza dos resíduos | Análise da forma dos resíduos |
Esfoliação | Polímeros | Esferas |
Abrasão | Óxidos | Laminares |
Corrosão | Contaminantes orgânicos | – |
Depois desse processo, o analista interpreta os resultados e traça a relação entre eles e os vários tipos de desgaste, identificando os problemas com precisão. Dependendo do ativo, é possível dizer com alto grau de certeza quais as peças específicas que precisam ser substituídas antes mesmo de abrir a máquina.
Ferrografia Quantitativa (DR)
A Ferrografia Quantitativa, em inglês Direct Reading Ferrography (DR), funciona da mesma maneira que a Analítica na coleta de resíduos, mas são analisadas questões diferentes. A intenção da Ferrografia Quantitativa é analisar tendências dos ativos, não necessariamente mapear problemas.
Por isso, o exame conta as partículas encontradas e classifica-as de acordo com o seu tamanho. Isso é feito com um contador automático de partículas chamado ferrógrafo. Partículas de 5 µm (micrômetros, unidade mil vezes menor que o metro), são consideradas grandes e classificadas como Large (L). A quantidade de partículas grandes deve ser observada ao longo do tempo.
As iguais ou menores a 5 µm, são consideradas como pequenas, ou Small (S). Partículas pequenas normalmente são produto do desgaste natural e, a não ser que haja uma diferença considerável entre medidas, não devem ser motivo para preocupação. As partículas que medem mais de 15 µm indicam que a máquina apresenta desgaste severo, e que o problema deve ser resolvido o mais rápido possível.
Em que ativos a ferrografia é utilizada?
A ferrografia é uma técnica que pode ser usada em todo e qualquer ativo que cumpra dois pré-requisitos específicos. É ideal que a ferrografia seja incluída no Plano de Manutenção de ativos nestas condições:
A primeira exigência é que o ativo deve precisar utilizar óleos lubrificantes durante o seu funcionamento. Afinal, não é possível analisar as limalhas sem o óleo, substância que vai transportá-las até o exterior da máquina.
O segundo pré-requisito é se encaixar nos padrões necessários para utilização da manutenção preditiva. Geralmente, os equipamentos precisam ter um alto grau de criticidade ou maior valor agregado.
Quando utilizar a ferrografia?
Por ser uma estratégia de manutenção preditiva, a ferrografia deve ser uma atividade prevista no Plano de Manutenção da empresa. A frequência vai depender do tipo, idade, histórico e situação do ativo, além de recomendações do fabricante.
Caso outra estratégia identifique desgastes em alguma máquina, mas não tenha identificado a natureza, estágio ou localidade exata deles, a ferrografia pode ser utilizada para direcionar melhor a manutenção.
Qual a importância da ferrografia?
A análise da qualidade do óleo lubrificante após ser utilizado pelo ativo tem várias vantagens. Separamos as principais para você:
- Verificar se a produtividade da empresa está sendo a melhor possível;
- Mapear desgastes antes que eles se tornem um problema grave;
- Evitar paradas nos ativos para desmontes e trocas de peças desnecessários;
- Redução do tempo de inatividade;
- Aumentar a vida útil dos ativos.
Saiba mais: Indicadores de manutenção: o que são e quais os principais
Quais outras técnicas complementam a ferrografia?
Além da ferrografia, existem várias outras técnicas de manutenção preditiva que podem ser úteis. Vamos conferir algumas das principais:
- Análise de vibrações: consiste em acompanhar a vibração de ativos durante o seu funcionamento, mapeando inconsistências;
- Termografia: analisa a temperatura, que revela a quantidade de radiação emitida pelas máquinas;
- Análise de ruído: procura identificar o nível de ruído emitido em determinadas situações, averiguando se ele indica problemas em algum ativo.
Como o Produttivo pode auxiliar na manutenção preditiva?
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Depois que o checklist é preenchido, o sistema gera automaticamente um relatório inteligente com os dados organizados, na fonte, cor e tamanho escolhidos por você, com a sua logo e a de seu cliente. E com um clique você envia para o contratante dos serviços por email ou Whatsapp.
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