O conhecimento a respeito do manual de operação deve fazer parte das habilidades e competências que todo técnico em manutenção mecânica desenvolve no dia a dia em suas atividades.
Essas habilidades enquadram o técnico em níveis hierárquicos maiores de funções e, consequentemente, determinam as responsabilidades nos diversos tipos de intervenções mecânicas para as quais ele estará capacitado.
Neste artigo apresentaremos um resumo dos principais pontos de um manual de operação e manutenção: quais conhecimentos operacionais são exigidos e quais informações são encontradas no catálogo, para que o profissional desenvolva suas habilidades técnicas e melhore o desempenho.
- O que é um manual de operação?
- Por que é importante desenvolver um manual de operação e manutenção?
- O que compõe um manual de operação e manutenção?
- Catálogos de peças
- Catálogo de conjunto mecânico, equipamento e máquinas
- Manual de Manutenção
- Leve seus processos operacionais para o digital com o Produttivo
O que é um manual de operação?
O manual de operação é um conjunto de informações compiladas para o desenvolvimento de atividades de manutenção em máquinas e conjuntos mecânicos. Como exemplos, temos comandos mecânicos, hidráulicos, pneumáticos, eletro-hidráulicos, eletropneumáticos e mecatrônicos.
É composto por catálogos de peças, manuais de manutenção (desmontagem e montagem) e análise de falhas de componentes. Esses manuais podem estar disponíveis em formato físico ou digital e, geralmente, são editados no idioma de origem do equipamento, como inglês, alemão ou francês.
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Por que é importante desenvolver um manual de operação e manutenção?
Para executar qualquer manutenção – seja ela preditiva, preventiva, corretiva ou até mesmo aplicada à terotecnologia – o técnico precisa, primeiramente, responder a seis perguntas fundamentais:
- O que fazer? (Qual é o tipo de manutenção)
- Quando fazer? (Se é corretiva, planejada, preventiva)
- Onde fazer? (No campo, na instalação, na oficina)
- Como fazer? (Preparação do espaço, segurança, informações técnicas)
- Com o que fazer? (Peças, ferramentas e dispositivos)
- Por que fazer? (Qual o objetivo ou a causa)
Essas respostas são encontradas no manual de operação e manutenção, que orienta as ações do profissional, especialmente sobre o “como fazer”.
Para entender como uma manutenção deve ser realizada, é preciso considerar a evolução tecnológica que foi implantada nas máquinas e a necessidade de disponibilidade operacional. Isso garante que os procedimentos sejam realizados de acordo com os padrões de segurança e eficiência.
O que compõe um manual de operação e manutenção?
A seguir explicaremos sobre alguns componentes importantes de um manual de operação e como eles podem auxiliar os técnicos no dia a dia de sua profissão.
O manual de operação contém informações técnicas essenciais para atender aos princípios produtivos de um equipamento. Entre essas informações estão:
- Normas de segurança
- Comandos operacionais
- Capacidades de carga
- Condições de operação
- Capacidades dos reservatórios (combustível, fluido hidráulico, óleo do motor)
- Plano de manutenção
- Sinalização de alarmes e indicadores
O conhecimento dessas informações para o operador é de suma importância e para o profissional técnico de manutenção contribui na análise e diagnóstico de falhas e testes operacionais.
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Catálogos de peças
A utilização do catálogo de peças serve para a identificação de elementos de máquinas, posição e sequência de manutenção, através da leitura de desenho mecânico em perspectivas, projeções ortográficas e cortes.
Os catálogos são estruturados em seções e componentes. Devem ser utilizados observando as especificações técnicas das máquinas, como modelo, número de série.
Entre os principais tipos de informações estão:
Catálogo de produtos do fabricante
Contém desenhos técnicos dos elementos da máquina, especificando dimensões, materiais, aplicações, acabamento superficial e, quando aplicável, tratamentos térmicos.
Classe de resistência de parafusos
A resistência de um parafuso vem indicada na sua cabeça, em um código numérico no formato XX.Y (ex.: 8.8, 12.9).
- O primeiro número (XX) multiplicado por 10 indica o limite de resistência à tração (em N/mm²).
- O segundo número (Y) indica, em porcentagem, o limite de escoamento em relação à tração.
Exemplo 01: 8.8 o “primeiro” oito representa 800 N/mm² mínimo de resistência à tração; o “segundo oito”, na verdade .8, quer dizer 80% da tração = limite de escoamento de 640 N.mm²
Exemplo 02: 12.9 o 12 representa 1220 N/mm² mínimo de resistência a tração; o nove, na verdade, .9 quer dizer 90% da tração = limite de escoamento de 1098 N.mm²
Partes que compõem o parafuso
Às vezes escolhemos um parafuso errado por não sabermos o nome correto de uma parte do parafuso, ou até mesmo por desconhecer que uma determinada parte possui características importantes que devem ser levadas em consideração na hora da escolha.
Pensando nisso, desenvolvemos um guia rápido e intuitivo que irá ajudá-lo em sua próxima escolha! Veja os mais diversos tipos de cabeças, fendas, roscas e outros elementos que podem compor a sua próxima compra de Parafusos.
Quanto menor for a classe de resistência do parafuso, maior será sua ductilidade (capacidade de deformação do material até sua ruptura, sendo que, quanto mais dúctil for o parafuso, maior será sua capacidade de alongamento sem se romper), porém, menor será a sua capacidade de gerar força. Em outras palavras, suporta menos torque.
Com o aperto excessivo podemos espanar os fios da rosca, quebrar o parafuso e empenar a peça que está sendo fixada. Somente com uma ferramenta chamada torquímetro conseguimos medir o aperto dado em cada parafuso.
| Chave (mm) | Rosca | Torque (Nm) |
| 8 | M5 | 4-8 |
| 8 | M6 | 6-10 |
| 12 | M8 | 15-25 |
| 14 a 17 | M10 | 30-40 |
| 17 a 19 | M12 | 40-55 |
| 19 a 22 | M14 | 58-70 |
| 27 | M18 | 75-90 |
| 30 | M24 | 78-90 |
| Tipos de rolamentos | |||
 |  |  |  |
Rolamento radial | Rolamento de esfera-axial | Rolamento de rolos-axial | Rolamento esfera-axial |
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Catálogo de conjunto mecânico, equipamento e máquinas
Esse catálogo apresenta o desenho das peças em vista explodida, cortes e perspectivas, identificando os componentes por uma numeração de localização para consulta na lista de peças, e sua especificação de acordo com o fabricante da máquina.
Manual de Manutenção
O manual de manutenção é elaborado para atender a uma máquina específica em conjunto com o catálogo de peças e manual de operação. Ele traz informações como:
- Pressões de trabalho
- Normas de segurança para hidráulica, pneumática, elétrica e mecânica
- Procedimentos de desmontagem e montagem
- Diagnóstico e análise de falhas
- Testes de funcionamento
- Plano de manutenção periódica
- Especificações de torque
E ainda apresenta um plano de manutenção periódica, as especificações de torque, entre outros.
O manual de operação e manutenção não é apenas um documento, é uma ferramenta indispensável que orienta o técnico em suas atividades, oferece segurança, padronização e contribui diretamente para a eficiência e qualidade dos processos.
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Perguntas Frequentes sobre Manual de Operação
