- O que \u00e9 APPCC?<\/a>
- Qual o objetivo da APPCC?<\/a>
- Quais s\u00e3o os 7 princ\u00edpios do APPCC?\u00a0<\/a>
- APPCC legisla\u00e7\u00e3o<\/a>
- Qual a import\u00e2ncia da APPCC?<\/a>
- Como implementar o sistema APPCC?<\/a>
- O plano APPCC tem validade?\u00a0<\/a>
- Como a tecnologia pode otimizar a aplica\u00e7\u00e3o do APPCC?\u00a0\u00a0<\/a><\/ol>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\n\n
<\/p>\n\n\n\n
O que \u00e9 APPCC?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
A APPCC (An\u00e1lise de Perigos e Pontos Cr\u00edticos de Controle) que vem do ingl\u00eas HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point), \u00e9 um conjunto de m\u00e9todos e princ\u00edpios que ao serem aplicados contribuem para o controle de seguran\u00e7a na produ\u00e7\u00e3o de alimentos<\/strong>. <\/p>\n\n\n\n
Ao realizar um mapeamento dos riscos<\/a> encontrados em todas as fases de produ\u00e7\u00e3o do alimento, desde a mat\u00e9ria-prima at\u00e9 a distribui\u00e7\u00e3o, a APCC consegue implementar uma s\u00e9rie de medidas preventivas para redu\u00e7\u00e3o dos perigos identificados. <\/p>\n\n\n\n
Al\u00e9m disso, por monitorar e vistoriar todo o processo de produ\u00e7\u00e3o, a APPCC tamb\u00e9m consegue identificar de forma r\u00e1pida quando algo foge dos padr\u00f5es e aplicar medidas corretivas para solucionar as n\u00e3o conformidades<\/a> encontradas. <\/p>\n\n\n\n
Isso traz mais seguran\u00e7a aos consumidores e garante o cumprimento de padr\u00f5es de qualidade<\/a> por parte da empresa. <\/p>\n\n\n\n
![\"Relat\u00f3rio](\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\nQual o objetivo da APPCC?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
A ado\u00e7\u00e3o dos m\u00e9todos indicados na APPCC \u00e9 uma estrat\u00e9gia<\/a> para eliminar e prevenir perigos envolvidos em toda a cadeia produtiva e que representem riscos \u00e0 qualidade do alimento ofertado e a sa\u00fade dos consumidores. <\/p>\n\n\n\n
Assim, a APPCC ajuda a reduzir a ocorr\u00eancia<\/a> de doen\u00e7as transmitidas por alimentos (DTAs) de forma mais eficaz do que se fossem realizados apenas inspe\u00e7\u00f5es<\/a> e testes nos produtos finais. <\/p>\n\n\n\n
Quais s\u00e3o os 7 princ\u00edpios do APPCC? <\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Como a APPCC \u00e9 uma ferramenta<\/a> de gest\u00e3o da qualidade, ela est\u00e1 baseada em alguns princ\u00edpios que s\u00e3o fundamentais para atingir seu objetivo. Veja quais s\u00e3o eles e como execut\u00e1-los: <\/p>\n\n\n\n
1. Identifica\u00e7\u00e3o e Avalia\u00e7\u00e3o dos Perigos<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
O primeiro passo \u00e9 a avalia\u00e7\u00e3o dos perigos, que come\u00e7a com o mapeamento de todos os poss\u00edveis riscos que podem estar relacionados ao processo produtivo. Os riscos podem ser: <\/p>\n\n\n\n
- Riscos biol\u00f3gicos:<\/strong> s\u00e3o exemplos as bact\u00e9rias, v\u00edrus, fungos, e outros microorganismos;<\/li>
- Riscos qu\u00edmicos: <\/strong>podem ser considerados oxinas, inseticidas, fungicidas, materiais<\/a> de limpeza<\/a>, etc;<\/li>
- Riscos f\u00edsicos<\/strong>: como s\u00f3lidos indesejados, insetos, objetos, pelos, dentre outros contaminantes.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Devem ser avaliados ingredientes, conserva\u00e7\u00e3o dos produtos, possibilidades de contamina\u00e7\u00f5es, restri\u00e7\u00f5es de consumo, embalagens utilizadas, entre outros crit\u00e9rios.<\/p>\n\n\n\n
Em seguida, os riscos devem ser classificados de acordo com sua probabilidade de ocorr\u00eancia e gravidade do perigo (baixa, m\u00e9dia e alta). <\/p>\n\n\n\n
2. Identifica\u00e7\u00e3o dos Pontos Cr\u00edticos de Controle (PCC)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Os pontos cr\u00edticos<\/a> s\u00e3o justamente aqueles em que algum risco \u00e9 encontrado. Para identific\u00e1-los, o diagrama decis\u00f3rio \u00e9 aplicado, facilitando a visualiza\u00e7\u00e3o da decis\u00e3o por concentrar de forma gr\u00e1fica o caminho daquele risco.<\/p>\n\n\n\n
Veja um exemplo de \u00e1rvore decis\u00f3ria feita pela Universidade de S\u00e3o Paulo (USP) para ser utilizada na identifica\u00e7\u00e3o de pontos cr\u00edticos de controle e que voc\u00ea pode utilizar ou adaptar ao seu caso:<\/p>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n3. Estabelecimento dos limites cr\u00edticos<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Estabelecer limites cr\u00edticos ajuda a identificar quando alguma caracter\u00edstica necess\u00e1ria para garantir a qualidade dos alimentos foge do padr\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n
Por isso, nessa fase da APPCC devem ser definidos valores m\u00ednimos e m\u00e1ximos de par\u00e2metros, que devem ser monitorados constantemente para atestar a seguran\u00e7a dos alimentos. <\/p>\n\n\n\n
Os par\u00e2metros podem ser tanto biol\u00f3gicos, como qu\u00edmicos ou f\u00edsicos. <\/p>\n\n\n\n
4. Estabelecimento dos procedimentos de monitora\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Um time multidisciplinar com colaboradores que tenham conhecimento sobre os padr\u00f5es de qualidade daquele produto deve ser montado, para realizar um acompanhamento peri\u00f3dico focado na preven\u00e7\u00e3o de riscos. <\/p>\n\n\n\n
Assim, a equipe deve avaliar se o ponto cr\u00edtico est\u00e1 sob controle, registrando todas as avalia\u00e7\u00f5es e inspe\u00e7\u00f5es realizadas, junto de diagn\u00f3sticos, mensura\u00e7\u00f5es, constata\u00e7\u00f5es e sugest\u00f5es de adequa\u00e7\u00f5es. <\/p>\n\n\n\n
O intervalo de tempo adequado para a realiza\u00e7\u00e3o das inspe\u00e7\u00f5es deve ser definido de acordo com cada tipo de produto, levando em considera\u00e7\u00e3o suas especificidades. <\/p>\n\n\n\n
5. Estabelecimento das a\u00e7\u00f5es corretivas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
As a\u00e7\u00f5es corretivas devem ser implementadas sempre que no processo de monitoramento, alguma n\u00e3o conformidade for identificada.<\/p>\n\n\n\n
A medida corretiva aplicada vai depender do tipo de irregularidade identificada, o mais importante \u00e9 que a a\u00e7\u00e3o escolhida corrija o problema o mais r\u00e1pido poss\u00edvel.<\/p>\n\n\n\n
6. Estabelecimento dos procedimentos de verifica\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Os procedimentos<\/a> de verifica\u00e7\u00e3o devem ser realizados de tempos em tempos para assegurar que os resultados advindos da implementa\u00e7\u00e3o da APPCC correspondem com o que era esperado. <\/p>\n\n\n\n
Fazem parte desse acompanhamento todos os tipos de procedimento que evidenciam o progresso dos pontos abordados pela APPCC, como relat\u00f3rios de inspe\u00e7\u00f5es<\/a> produzidos na fase de monitora\u00e7\u00e3o, auditorias internas<\/a>, medi\u00e7\u00f5es, entre outras checagens. <\/p>\n\n\n\n
Caso seja necess\u00e1rio, nessa etapa podem ser sugeridas melhorias. <\/p>\n\n\n\n
7. Estabelecimento dos procedimentos de registro<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Por fim, o \u00faltimo pilar que rege a APPCC \u00e9 registrar tudo sobre o processo. Manter esses dados reunidos e organizados facilita a consulta de informa\u00e7\u00f5es, o comparativo de padr\u00f5es e at\u00e9 a ado\u00e7\u00e3o de estrat\u00e9gias para melhoria da empresa. <\/p>\n\n\n\n
Experimente: <\/strong>Aplicativo checklist para documentar inspe\u00e7\u00f5es de forma pr\u00e1tica no celular!<\/strong><\/a><\/p>\n\n\n\n
APPCC legisla\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
A legisla\u00e7\u00e3o que trata sobre a APPCC \u00e9 a Portaria n\u00ba 1428, de 26 de novembro de 1993<\/a>, do Minist\u00e9rio da Sa\u00fade, ela tamb\u00e9m \u00e9 complementada pela ISO 22000 criada em 2005 e que re\u00fane em seu texto uma s\u00e9rie de padr\u00f5es necess\u00e1rios para a garantia da seguran\u00e7a dos alimentos. <\/p>\n\n\n\n
<\/a><\/figure>\n\n\n\nQual a import\u00e2ncia da APPCC?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
A APPCC evita n\u00e3o s\u00f3 que uma s\u00e9rie de perigos aconte\u00e7am, como contamina\u00e7\u00f5es e surtos, como melhora a qualidade e desempenho das empresas, que s\u00e3o melhor reconhecidas e ganham a satisfa\u00e7\u00e3o<\/a> e confiabilidade<\/a> dos clientes.<\/p>\n\n\n\n
Conhe\u00e7a os principais benef\u00edcios de sua aplica\u00e7\u00e3o: <\/p>\n\n\n\n
Aumento da qualidade dos produtos e servi\u00e7os<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Ao eliminar os riscos do processo e padronizar atividades<\/a>, visando maior seguran\u00e7a dos alimentos, a APPC contribui para que os produtos sejam feitos com maior qualidade, respeitando os passos e padr\u00f5es estabelecidos. <\/p>\n\n\n\n
Decis\u00f5es mais assertivas <\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Como todos os processos s\u00e3o documentados e geram dados para a an\u00e1lise da gest\u00e3o, as decis\u00f5es s\u00e3o mais embasadas e assertivas. <\/p>\n\n\n\n
O acompanhamento dos limites cr\u00edticos, por exemplo, ajuda a gest\u00e3o a identificar quando \u00e9 hora de intervir e quais a\u00e7\u00f5es devem ser implementadas. <\/p>\n\n\n\n
Otimiza\u00e7\u00e3o de processos e maior planejamento<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Por serem mapeados a partir da APCC, os processos se tornam mais claros e organizados e as informa\u00e7\u00f5es coletadas ajudam a empresa a ter um planejamento<\/a> estrat\u00e9gico, ordenando demandas e otimizando as equipes<\/a>. <\/p>\n\n\n\n
Aumento da seguran\u00e7a dos alimentos <\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Com padr\u00f5es de qualidade a serem seguidos, monitoramento<\/a> de processos e ado\u00e7\u00e3o de medidas preventivas que evitam que os perigos aconte\u00e7am, a seguran\u00e7a dos alimentos tamb\u00e9m aumenta. <\/p>\n\n\n\n
Menos desperd\u00edcios<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
A APPCC gera menos desperd\u00edcio porque ajuda a evitar danos em insumos e porque melhora o processo de produ\u00e7\u00e3o como um todo, facilitando a identifica\u00e7\u00e3o de melhorias que contribuam para a economia de recursos. <\/p>\n\n\n\n
Redu\u00e7\u00e3o de recall<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Se danos aos insumos s\u00e3o evitados e os par\u00e2metros de qualidade s\u00e3o seguidos, isso tamb\u00e9m evita que os produtos precisem ser devolvidos aos fornecedores. <\/p>\n\n\n\n
Aumento da satisfa\u00e7\u00e3o dos clientes <\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Seguir os procedimentos orientados pela APPCC reduz os perigos de contamina\u00e7\u00e3o e aumenta a seguran\u00e7a e qualidade dos alimentos, o que faz com que os clientes tenham mais confian\u00e7a na marca e se sintam mais satisfeitos. <\/p>\n\n\n\n
Cumprimento da legisla\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Implementar a APPCC garante o cumprimento \u00e0s boas pr\u00e1ticas de fabrica\u00e7\u00e3o, \u00e0 Portaria n\u00ba 1428 de 26 de novembro de 1993 e \u00e0 ISO 22000, al\u00e9m de outras legisla\u00e7\u00f5es sobre o setor. <\/p>\n\n\n\n
Melhoria de desempenho<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Atrav\u00e9s da APPCC n\u00e3o conformidades s\u00e3o identificadas e corrigidas muito mais rapidamente, melhorando o desempenho da produ\u00e7\u00e3o como um todo e tornando a empresa mais competitiva. <\/p>\n\n\n\n
Maior engajamento dos colaboradores<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Envolver os colaboradores na implementa\u00e7\u00e3o da APPCC garante que eles se engajem com todo o processo, estando mais qualificados para identificar e reportar erros e contribuindo assim com a efici\u00eancia<\/a> da produ\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n
Conquista de certifica\u00e7\u00f5es<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
A APPCC tamb\u00e9m facilita a adequa\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria para que empresas consigam certifica\u00e7\u00f5es como ISO 9001<\/a> e 22000, SQF 2000, FSSC 22000 e BRC, por exemplo.<\/p>\n\n\n\n
<\/a><\/figure>\n\n\n\nComo implementar o sistema APPCC?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Voc\u00ea j\u00e1 conhece quais s\u00e3o os principais pilares da APPC, agora entenda como coloc\u00e1-los em pr\u00e1tica em seis passos: <\/p>\n\n\n\n
1. Fa\u00e7a uma an\u00e1lise de riscos <\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Para fazer a an\u00e1lise de risco<\/a> voc\u00ea deve listar os problemas que podem afetar a seguran\u00e7a do alimento, considerando todas as suas etapas de produ\u00e7\u00e3o. Podem ser avaliados os riscos relacionados \u00e0: <\/p>\n\n\n\n
- Manipula\u00e7\u00e3o dos alimentos;<\/li>
- Mat\u00e9ria-prima; <\/li>
- Ingredientes; <\/li>
- Superf\u00edcies de contato;<\/li>
- Transporte<\/a> do alimento;<\/li>
- Resfriamento dos alimentos;<\/li>
- Armazenamento dos alimentos;<\/li>
- M\u00e9todo de conserva\u00e7\u00e3o;<\/li>
- Descongelamento dos alimentos;<\/li>
- Contato dos alimentos com outros produtos;<\/li>
- Poss\u00edveis contamina\u00e7\u00f5es;<\/li>
- Produ\u00e7\u00e3o ou perman\u00eancia de toxinas, agentes qu\u00edmicos<\/a> ou f\u00edsicos nos alimentos;<\/li>
- Capacidade de multiplica\u00e7\u00e3o e sobreviv\u00eancia dos microrganismos. <\/li><\/ul>\n\n\n\n
Ap\u00f3s mapear cada um dos riscos voc\u00ea deve classific\u00e1-los considerando: <\/p>\n\n\n\n
- Severidade:<\/strong> diz respeito \u00e0 gravidade do perigo na sa\u00fade do consumidor. Pode ser classificada em baixa, m\u00e9dia ou alta;<\/li>
- Probabilidade:<\/strong> trata da probabilidade do risco acontecer e tamb\u00e9m pode ser classificada em baixa, m\u00e9dia ou alta.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Esse tipo de classifica\u00e7\u00e3o vai ajudar a priorizar as a\u00e7\u00f5es preventivas que precisam ser implementadas. <\/p>\n\n\n\n
Para essas an\u00e1lises, tamb\u00e9m vale considerar qual \u00e9 o n\u00edvel aceit\u00e1vel de risco, considerando requisitos legais para essa defini\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
2. Identifique os pontos cr\u00edticos de controle (PCC) e estabele\u00e7a limites cr\u00edticos <\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Para identificar os pontos cr\u00edticos de controle voc\u00ea pode fazer as seguintes perguntas: <\/p>\n\n\n\n
- Nesta etapa, os alimentos podem ser contaminados ou pode haver uma potencializa\u00e7\u00e3o da contamina\u00e7\u00e3o?<\/li>
- Quais medidas corretivas \u00e9 poss\u00edvel tomar para prevenir esse risco?<\/li>
- Se o risco n\u00e3o pode ser evitado na fase analisada, ele pode ser evitado por medidas tomadas no final do processo de prepara\u00e7\u00e3o?<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Em seguida, pense em como o PCC pode ser registrado e monitorado, garantindo sua adequa\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n
N\u00e3o se esque\u00e7a tamb\u00e9m de definir valores m\u00ednimos ou m\u00e1ximos de limites cr\u00edticos. S\u00e3o eles que v\u00e3o evidenciar se existe alguma irregularidade. <\/p>\n\n\n\n
Para definir esses valores considere opini\u00f5es t\u00e9cnicas, legisla\u00e7\u00f5es, guias, experimentos realizados, entre outros. <\/p>\n\n\n\n
S\u00e3o exemplos de limites cr\u00edticos medidas como temperatura, tempo, press\u00e3o, acidez, ph, atividade da \u00e1gua, entre outros crit\u00e9rios. <\/p>\n\n\n\n
3. Inspecione o cumprimento dos PCC<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
A inspe\u00e7\u00e3o do cumprimento dos PCC deve ser peri\u00f3dica<\/a>, respeitando as especificidades de cada produto ou processo. <\/p>\n\n\n\n
O ideal \u00e9 que sejam realizadas observa\u00e7\u00f5es visuais<\/a> e sensoriais, de forma a controlar o processo.\u00a0<\/p>\n\n\n\n
Para facilitar tanto a realiza\u00e7\u00e3o da inspe\u00e7\u00e3o como o registro das observa\u00e7\u00f5es, a dica \u00e9 utilizar modelos de checklists<\/a> digitais. <\/p>\n\n\n\n
Ao colocar o que deve ser verificado em formato de quest\u00f5es, de forma ordenada, os checklists<\/a> ajudam a guiar as inspe\u00e7\u00f5es, fazendo com que nenhuma verifica\u00e7\u00e3o seja esquecida. Al\u00e9m disso, eles ainda padronizam o registro das informa\u00e7\u00f5es. <\/p>\n\n\n\n
Veja um exemplo de checklist de inspe\u00e7\u00e3o de alimentos<\/a>: <\/p>\n\n\n\n
\n <\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n\n <\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\nExperimente: <\/strong>Modelo de checklist digital de inspe\u00e7\u00e3o de alimentos<\/strong><\/a> <\/strong><\/p>\n\n\n\n
O diferencial desses modelos, \u00e9 que o preenchimento \u00e9 muito mais pr\u00e1tico, porque pode ser feito direto do celular, com recursos que agilizam as inspe\u00e7\u00f5es, como anexa\u00e7\u00e3o de fotos, preenchimento de campos textuais por comando de voz, coleta de assinatura e notifica\u00e7\u00e3o de n\u00e3o conformidades enviadas para a gest\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n
Depois de preenchido, as informa\u00e7\u00f5es ficam salvas na nuvem, alimentam um dashboard<\/a> para acompanhamento de indicadores e criam um hist\u00f3rico de tudo que foi vistoriado. <\/p>\n\n\n\n
4. Implemente a\u00e7\u00f5es corretivas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Ap\u00f3s inspecionar os pontos cr\u00edticos de controle, registrando cada item avaliado, fica muito mais f\u00e1cil identificar a exist\u00eancia de alguma irregularidade e trat\u00e1-la com mais agilidade. <\/p>\n\n\n\n
Nesse sentido, os checklists online<\/a> s\u00e3o grandes aliados, porque criam hist\u00f3rico sobre as n\u00e3o conformidades relatadas, oferecem um sistema de pontua\u00e7\u00e3o que ajuda a identificar em qual etapa a n\u00e3o conformidade foi relatada e ainda notificam a gest\u00e3o, que no mesmo momento pode criar um plano de a\u00e7\u00e3o<\/a> para resolver o problema.\u00a0\u00a0<\/p>\n\n\n\n
5. Realize auditoria internas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
A APPCC s\u00f3 pode ser garantida com a constante realiza\u00e7\u00e3o de auditorias<\/a> internas que sejam respons\u00e1veis por vistorias de todos os processos, garantindo a preven\u00e7\u00e3o e redu\u00e7\u00e3o dos riscos. <\/p>\n\n\n\n
Nas auditorias devem ser realizados testes, checagens de n\u00e3o conformidades, acompanhamento de indicadores<\/a> de qualidade e registro das situa\u00e7\u00f5es encontradas. <\/p>\n\n\n\n
Modelo pronto: <\/strong>Checklist de auditoria digital<\/strong><\/a><\/p>\n\n\n\n
6. Registre tudo que foi avaliado <\/strong><\/h3>\n\n\n\n
O registro do que foi inspecionado \u00e9 o \u00faltimo passo e um dos pilares fundamentais da APCC, porque \u00e9 o que permite a cria\u00e7\u00e3o e prosseguimento de planos de a\u00e7\u00e3o, identifica\u00e7\u00e3o de n\u00e3o conformidades, acompanhamento de indicadores e cria\u00e7\u00e3o de comparativos para verificar a evolu\u00e7\u00e3o das adequa\u00e7\u00f5es sugeridas. <\/p>\n\n\n\n
A documenta\u00e7\u00e3o inclui registros de fluxogramas, medi\u00e7\u00f5es de tempo e temperatura, treinamentos realizados com funcion\u00e1rios, inspe\u00e7\u00f5es de seguran\u00e7a<\/a>, entre outros. <\/p>\n\n\n\n
Experimente: <\/strong>Sistema com acompanhamento de indicadores sobre as inspe\u00e7\u00f5es<\/strong><\/a> <\/strong><\/p>\n\n\n\n
O plano APPCC tem validade? <\/strong><\/h2>\n\n\n\n
As metodologias empregadas pela APPCC devem ser aplicadas de forma constante na empresa, e sempre que existir alguma mudan\u00e7a na produ\u00e7\u00e3o dos alimentos ela deve ser considerada na APPCC e uma nova an\u00e1lise dos perigos deve ser empregada. <\/p>\n\n\n\n
Logo, por ser um processo cont\u00ednuo, a APPC n\u00e3o tem validade e seu cumprimento deve ser garantido ao longo do tempo, com a realiza\u00e7\u00e3o de vistorias e inspe\u00e7\u00f5es. <\/p>\n\n\n\n
Como a tecnologia pode otimizar a aplica\u00e7\u00e3o do APPCC? <\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Optar por utilizar sistemas<\/a> digitais na implementa\u00e7\u00e3o da APPCC traz mais efici\u00eancia aos processos. Isso porque os softwares padronizam a emiss\u00e3o dos documentos, agilizam o preenchimento de relat\u00f3rios em campo<\/a> e os dados coletados podem ser acompanhados em tempo real, atrav\u00e9s de gr\u00e1ficos bem visuais. <\/p>\n\n\n\n
No Produttivo<\/a>, por exemplo, as inspe\u00e7\u00f5es s\u00e3o agendadas e acompanhada pelos gestores, os relat\u00f3rios s\u00e3o preenchidos no aplicativo, sem precisar de acesso \u00e0 internet, e com recursos que deixam as verifica\u00e7\u00f5es mais r\u00e1pidas e seguras, como: <\/p>\n\n\n\n
- Preenchimento autom\u00e1tico de informa\u00e7\u00f5es da empresa, cliente e equipamentos;<\/li>
- Fotos tiradas pelo pr\u00f3prio aplicativo com marca\u00e7\u00e3o de data, hor\u00e1rio e localiza\u00e7\u00e3o; e anexadas diretamente ao relat\u00f3rio final;<\/li>
- Quest\u00f5es de checklist com pontua\u00e7\u00e3o e emiss\u00e3o de alerta aos gestores;<\/li>
- Campos textuais preenchidos por comando de voz;<\/li>
- Assinaturas digitais;<\/li>
- E mais!<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Outra facilidade \u00e9 que ao final da inspe\u00e7\u00e3o o relat\u00f3rio j\u00e1 est\u00e1 pronto, configurado e bem profissional para ser enviado aos respons\u00e1veis por e-mail ou WhatsApp<\/a>. <\/p>\n\n\n\n
Os dados preenchidos tamb\u00e9m alimentam um painel de indicadores que pode ser acompanhado pelos gestores, que ficam a par do tempo de execu\u00e7\u00e3o das inspe\u00e7\u00f5es, principais n\u00e3o conformidades relatadas e outras informa\u00e7\u00f5es importantes para a opera\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n
Checklist APPCC<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Confira um modelo de checklist de APPCC que pode ser utilizado no Produttivo para adequar processos e conduzir inspe\u00e7\u00f5es: <\/p>\n\n\n\n
\n <\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n\n <\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\nOs modelos podem ser personalizados alterando quest\u00f5es, tipos de resposta e at\u00e9 a apar\u00eancia visual do documento, incluindo cores e logo da empresa. <\/p>\n\n\n\n
Al\u00e9m disso, os gestores s\u00e3o notificados de todas as n\u00e3o conformidades relatadas e conseguem criar planos de a\u00e7\u00e3o no pr\u00f3prio sistema para resolver as irregularidades.<\/p>\n\n\n\n
<\/a><\/figure>\n\n\n\n
- Probabilidade:<\/strong> trata da probabilidade do risco acontecer e tamb\u00e9m pode ser classificada em baixa, m\u00e9dia ou alta.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
- Riscos qu\u00edmicos: <\/strong>podem ser considerados oxinas, inseticidas, fungicidas, materiais<\/a> de limpeza<\/a>, etc;<\/li>
- Qual o objetivo da APPCC?<\/a>
![\"Relat\u00f3rio](\"https:\/\/www.produttivo.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Relatorio-de-inspecao-digital-para-usar-no-sistema-do-Produttivo-1024x535.jpg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n![\"Exemplo](\"https:\/\/www.produttivo.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Exemplo-de-arvores-decisoria-usada-na-aplicacao-do-APPCC-725x1024.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\n![\"Relat\u00f3rio](\"https:\/\/www.produttivo.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Banner-relatorio-nao-conformidade-comprimido-1024x535.jpg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n![\"Checklist](\"https:\/\/www.produttivo.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Checklist-de-inspecao-de-alimentos-digital-para-usar-no-sistema-do-Produttivo-01.jpg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n![\"Checklist](\"https:\/\/www.produttivo.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Checklist-de-inspecao-de-alimentos-digital-para-usar-no-sistema-do-Produttivo-02.jpg\")
<\/a><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n![\"Checklist](\"https:\/\/www.produttivo.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Checklist-de-inspecao-de-alimentos-digital-para-usar-no-sistema-do-Produttivo-03.jpg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n![\"Checklist](\"https:\/\/www.produttivo.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Checklist-de-inspecao-de-alimentos-digital-para-usar-no-sistema-do-Produttivo-04.jpg\")
<\/a><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n![\"Checklist](\"https:\/\/www.produttivo.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Checklist-APPCC-digital-para-usar-no-sistema-do-Produttivo-01-724x1024.jpg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n![\"Checklist](\"https:\/\/www.produttivo.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Checklist-APPCC-digital-para-usar-no-sistema-do-Produttivo-02-724x1024.jpg\")
<\/a><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n![\"Checklist](\"https:\/\/www.produttivo.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Checklist-APPCC-digital-para-usar-no-sistema-do-Produttivo-03-724x1024.jpg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n![\"Checklist](\"https:\/\/www.produttivo.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Checklist-APPCC-digital-para-usar-no-sistema-do-Produttivo-04-724x1024.jpg\")
<\/a><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n![\"Gere](\"https:\/\/www.produttivo.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/bannergeral-4-1024x535.webp\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n